撕碎機刀片的加工步驟和標準

1.原料選擇

撕碎機刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對較高的脆性和耐磨性。 不錯。 簡而言之，原材料的選擇取決于切碎機的類型。

2.毛坯鍛造

根據切碎機的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機用于毛坯。 不僅精度準確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應進行處理。

3.回火

對鍛造的坯料進行回火以進行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉變成山梨醇。

雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區(qū)別？

雙軸撕碎機和單軸撕碎機是市面上常見的撕碎機類型，設備均通過刀片對物料完成撕碎處理，減小物料體積，便于后續(xù)處理，很多剛剛接觸固廢破碎行業(yè)的客戶在選擇這些撕碎機時總是分不清楚，下面雙軸撕碎機廠家為大家具體介紹一下。

雙軸撕碎機可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉子、不規(guī)則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機采用減速機驅動，轉速低扭矩大，破碎效率髙適用性更強。

單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業(yè)撕碎物料，設備扭矩有限，同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。

雙軸撕碎機由開刀輥、定刀、承重殼體、殼體支撐架、進料管理體系、電力能源管理體系，家用電器掌權管理體系構成。雙軸撕碎機由于其轉速比低，扭距大，多用于粉碎比較挺立或容積較為大的原材料。

撕碎機工作主要依靠刀片進行，因此撕碎機刀片應具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要選擇合適的材料做刀具，因此撕碎機刀片、刀具材料應滿足下列要求。

1、高的硬度跟耐磨性能.一般情況下,刀具質料的硬度越高,耐磨性能就越好.

2、高的耐溫性.充足的抗壓強度跟延展性.才能防止脆斷跟崩刃.