板式換熱器結(jié)垢后易堵塞，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。嚴重時還會堵塞板材通道，直接影響設(shè)備的使用。

       1.根據(jù)換熱面積和結(jié)垢厚度計算需要配制的清洗劑原液數(shù)量；

       2.根據(jù)板式換熱器的管路容積，制備含有清洗劑的容器，要求容器內(nèi)表面清潔無氧化層或非金屬材料制成的容器；

       3、準備好工業(yè)離心泵循環(huán)，準備好泵與換熱器、容器的連接管路，必要時做好法蘭連接；

       4、根據(jù)現(xiàn)場條件確定清洗劑原液是否需要稀釋，稀釋比例根據(jù)情況不同；

       5.在容器內(nèi)倒入足量清洗劑并連接管路，打開開關(guān)對板式換熱器進行封閉循環(huán)清洗；

       6、由于清洗劑在循環(huán)清洗過程中與水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可在溶液槽中發(fā)現(xiàn)明顯溶解的水垢雜質(zhì)和泡沫；

通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，板式換熱器發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛，涉及領(lǐng)域廣泛，給我們的生活和生產(chǎn)帶來了很多幫助和方便。但同時，任何一種設(shè)備使用時間長了都會出現(xiàn)一些故障，本設(shè)備也不例外。它有時會有換板的現(xiàn)象，這是需要我們?nèi)ソ鉀Q的。下面就為大家詳細介紹這一現(xiàn)象，希望能給大家?guī)韼椭?。接下來請閱讀以下文章：板式換熱器的板材一般是開槽或波紋的。流道中介質(zhì)的運動呈現(xiàn)復(fù)雜的三維運動結(jié)構(gòu)。它的運動方向和運動速度不斷變化，造成很大的擾動。低雷諾數(shù)（一般Re=50～200)時可誘發(fā)湍流（而管式換熱器要求雷諾數(shù)在2000以上）。若采用水/水作為傳熱介質(zhì)，板式換熱器的總傳熱系數(shù)可達8360～25080kJ/m2?；H?；其℃是管殼式換熱器傳熱系數(shù)的3～5倍，但其設(shè)備體積僅為管殼式換熱器的30%左右。流體運動的方向和方式會影響對數(shù)均勻溫差。但冷熱流對數(shù)均勻溫差較小會導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱面積較大，從工程應(yīng)用的角度來看是不經(jīng)濟的。板式換熱器一方面對介質(zhì)的清潔度要求較高，要求介質(zhì)中雜質(zhì)顆粒直徑小于1.5～2mm；而早期的板框式換熱器（俗稱可拆卸板式換熱器）只能用于工作壓力小于1.6MPa和工作溫度的工況在120至165℃之間。

近很多客戶聯(lián)系我們，把他們在板式換熱器的使用過程中遇到的問題向我們請教，希望我們能給予幫助，今天小編就這些問題中的關(guān)于板式換熱器方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對板式換熱器有一個深層次的了解。這樣大家在以后使用過程中時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，發(fā)揮出板式換熱器的大作用。

板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。

  很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時間的延長板式換熱器出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們在使用過程中遇到的選型的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助。就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對板式換熱器有一個更深層次的了解。

   板式換熱器主要有三種類型：固定板式、浮頭式、U 形管式，依據(jù)給定的工藝條件（常壓操作，假定出口溫度為 260℃，則兩流體平均溫差為 71℃>50℃）考慮， 固定板式換熱器適用于管壁溫與殼體壁溫不大的場合，故可選用，但是需要加膨脹節(jié)； 浮頭式與 U 形管式換熱器均適用于溫差較大的， 但是浮頭式與 U 形管式板式換熱器建構(gòu)復(fù)雜，造價高，制造安裝要求高，增加了設(shè)備費用，故不選用。綜合考慮初步選擇固定板式換熱器。