高鹽廢水的處理如何有效實現(xiàn)零排放

雖然很多企業(yè)的環(huán)評報告在廢水處理中均描述為“零排放”工藝，但在實際應用中會發(fā)現(xiàn)，只有少數(shù)企業(yè)的工況真正具備終實現(xiàn)零排放的條件。譬如，有些行業(yè)的含鹽廢水由于組分相對單一，通過膜濃縮、蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶技術等工藝流程終得到了質量較好的固體鹽甚至還有有不錯的銷路，終蒸餾水全部得到了回收再利用，鹽也轉變成了產(chǎn)品，從而實現(xiàn)了真正的“固、液零排放”。

但是對于大多數(shù)行業(yè)來說，由于廢水鹽分較復雜，僅靠單純的簡單蒸發(fā)來終想實現(xiàn)“零固廢”外排是非常困難的，如果不對鹽進行分鹽處理，終得到的固體雜鹽基本都應作為固體危廢進行處置，而當前國內處理固體危廢的成本昂貴，其代價甚至比前段膜濃縮、蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結晶各工段成本之和還要高。因此，在整個高含鹽廢水處理工藝的設計中，如果可以將終固體產(chǎn)物能夠作為產(chǎn)品銷售而不是危廢處置將具有非常大的應用價值。

這里，就應用到了另外一個概念，即”分鹽處理“。所謂分鹽處理，即根據(jù)溶液中對應溫度下各溶質溶解度的不同、利用相圖理論進行鹽分分離從而得到不同鹽產(chǎn)品的過程?，F(xiàn)有分鹽處理工藝一般為熱法分鹽與冷法分鹽兩種工藝。熱法分鹽工藝在“鉀鈉分離（與氯化鈉）”、“鹽湖化工鹽硝分離（氯化鈉與硫酸鈉）”等領域應用為廣泛，冷法分鹽在“氯堿化工電解氯化鈉溶液脫硝”、“AC發(fā)泡劑生產(chǎn)工藝碳酸鈉脫除”及一些反應液提純等領域應用較多，當然有些生產(chǎn)流程既可以采用熱法分鹽又可以采用冷法分鹽如“鹽硝分離”。

機械加工廢水處理,通常用怎樣的工藝來處理?

一般采用怎樣工藝來處理機械加工廢水

機械加工廢水主要來自精密機械、運輸機械、工業(yè)機械、化工機械和電氣行業(yè),和其他機械行業(yè)的生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)部門中的不同廢水質量也不同,機械加工工業(yè)廢水處理是困難的,公司按照時期,環(huán)境保護是一個家,一站式解決工業(yè)廢水處理，針對歐洲機械加工廢水采用先進處理技術，使廢水輕松達標。

機械加工生產(chǎn)過程的廢水處理,拋光,拋光過程中部分,研磨拋光劑和其他現(xiàn)有的將生產(chǎn)廢水拋光,拋光,和這種工業(yè)廢水的主要污染物COD、BOD、SS。機械加工廢水處理,通常用怎樣的工藝來處理?主要工藝流程如下:拋光拋光工業(yè)廢水→調節(jié)池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放。

含重金屬廢水的處理原則是什么

含重金屬廢水的主要來源是來自礦山、冶煉、電解、電鍍、、、油漆、顏料等企業(yè)。廢水中重金屬的種類、含量和形態(tài)因生產(chǎn)企業(yè)的不同而不同。由于重金屬不能被分解，它們只能從它們所在的地方轉移到它們的物理和化學形式。例如，廢水中的重金屬經(jīng)過化學沉淀處理，由溶解的離子形式轉化為不溶性的平臺物質并沉淀下來，由水轉化為污泥;廢水經(jīng)離子交換處理后，重金屬離子轉移到離子交換樹脂中，再從離子交換樹脂轉移到回收廢液中。

因此，含重金屬廢水處理的原則是:首先，根本的是改造生產(chǎn)工藝。使用少量或不使用有毒重金屬;其次，通過合理的工藝流程，科學的管理和操作，減少重金屬的含量和隨之減少的廢水量，從而盡可能的減少廢水的排放量。重金屬廢水應在生產(chǎn)現(xiàn)場就地處理，并與其他廢水混合處理，以免處理復雜化。此外，未經(jīng)處理不應直接排放到城市下水道，以避免擴大重金屬污染。重金屬廢水的處理通?？煞譃閮深?。一種是將廢水中溶解的重金屬轉化為不溶性的金屬化合物或元素，通過沉淀和漂浮的方法將其從廢水中去除?？蓱萌缰泻统恋矸?、硫化物沉淀法、浮選分離法、電解沉淀法(或浮選法)、膜電解法等;二是在不改變其化學形態(tài)的前提下，對廢水中的重金屬進行濃縮和分離。根據(jù)水質和廢水量的不同，可單獨或聯(lián)合使用。