食品裁切刀模具的調(diào)節(jié)步驟

食品裁切刀模具的調(diào)節(jié)步驟 （1）裁切一疊比下平臺尺寸稍小的硬紙板（定量在200-300g/m2為宜）備用，盡量采用厚度均勻、結(jié)構(gòu)緊密、質(zhì)地堅硬的紙板，在強大的壓力作用下塑性變形量小。 （2）安裝模切版。用鋸鋸出來的模切版，木板的切口往往不夠光潔，有的、鋼線的背面有木板的碎屑，模切時會使該處的局部壓力過大，因此一定要把、鋼線背面的木屑清理干凈。 （3）模切版安裝好后，取一張上述準(zhǔn)備好的紙板（以下稱“調(diào)壓紙板”），使調(diào)壓紙板的右紙邊與叼口邊和下平臺的右邊緣齊平，然后用膠帶紙把調(diào)壓紙板粘貼在下平臺上，根據(jù)經(jīng)驗調(diào)整壓力，點動機器，在調(diào)壓紙板上壓出刀痕。這時對食品裁切刀模具的精度要求不高，只要控制到不把調(diào)壓紙板切斷，同時又能看到刀痕就行，隨后可以根據(jù)刀痕對食品裁切刀模具進行局部的調(diào)節(jié)。將調(diào)壓紙板從下平臺上取出，同時把版框從機器中抽出色彩，然后把調(diào)壓紙板用膠帶紙粘貼在上框鋼板上。由于調(diào)壓紙板在壓痕時是與下平臺的右邊緣和前邊緣齊平放置的，所以它的右邊緣和前邊緣相對于上框鋼板的右邊緣、前邊緣位置是固定的，這個位置我們應(yīng)該提前用筆畫在上框鋼板上供長期使用，可以很方便地將調(diào)壓紙板對準(zhǔn)畫在鋼板上的記號位置，然后用膠帶紙將其固定住。粘貼在鋼板上的調(diào)壓紙板的刀痕應(yīng)該和它下面的模切版上的位置上下對齊，后面需要局部補充壓力時，只需在該紙板上找到相應(yīng)的位置進行補充即可。 （4）安裝壓痕線。 （5）綜合考慮版面和鋼線的總長度、所要模切的紙板厚度和硬度、膠條的硬度和面積等因素，大概設(shè)置一個壓力值，調(diào)節(jié)調(diào)壓機構(gòu)到合適的刻度。 （6）輸入張待模切的紙板，試壓檢查，然后再進行壓力的校正調(diào)節(jié)。壓力的校正分為整體調(diào)節(jié)和局部調(diào)節(jié)兩種，需先調(diào)節(jié)整體壓力，后調(diào)節(jié)局部壓力。

如何解決食品包裝裁切刀模具粘膠原因?

如何解決食品包裝裁切刀模具粘膠原因？ 食品包裝裁切刀模具的使用一直都是在工業(yè)中比較多，需求量也是較多的，而對于食品包裝裁切刀模具發(fā)生粘膠現(xiàn)象，我們可以應(yīng)該怎么解決呢？下面來聽講解。 1、在墊刀海綿表面加粘一層離形紙，離形紙的表面有層硅油有不粘膠特性，在沖壓過程中減少粘膠的現(xiàn)象，缺點為降低了食品包裝裁切刀模具墊的回彈性，且離形紙需頻繁更換； 2、使用帶皮面的墊刀海綿，因帶皮面較光滑，故也能降低粘膠的可能性，但缺點為回彈性降低及平整度較差（帶皮面的表皮層因為是不發(fā)泡層，也較硬，且泡棉發(fā)泡表面平整度差，加工厚度時一般會把表皮去掉后才加工）； 3、使用透氣型食品包裝裁切刀模具墊，透氣型食品包裝裁切刀模具墊為開孔發(fā)泡，孔與孔之間相連有較大空間，與膠粘連的面積會降低，且其材質(zhì)亦有一定的不粘膠特性，但其缺點為使用于細小縫隙與小孔沖壓的時候會容易掉渣； 4、用專用不粘膠墊刀海綿，此海綿為硅膠泡綿，因材質(zhì)為硅，故特性就是不粘雙面膠，可直接起到不粘膠效果，其缺點為單價成本過高； 5、使用硅油直接噴涂于墊刀泡棉上，硅油的特性為不粘膠，但其缺點為硅油會污染產(chǎn)品，且需經(jīng)常噴涂硅油。

食品包裝裁切刀模機如何進行維護?

食品包裝裁切刀模機如何進行維護？ 食品包裝裁切刀模機如何進行維護？食品裁切刀模具機印刷包裝行業(yè)、模切板加工行業(yè)、膠板、有機玻璃加工行業(yè)、各類中厚板雙面雕花行業(yè)等。 食品包裝裁切刀模 1、在切割前先檢查激光器的水是否夠。這樣才能保證激光器的使用壽命。 2、在切割木板使用過程中操作員不要離開機器，防止不小心的著火。 3、不是操作人員切記不要亂七八糟運行打開機器。非操作人員不要開動機器。激光器也會傷人的，要小心使用。 4、在使用完機器以后要查看一下激光鏡片是否有臟的地方，保證鏡片的干凈度。 5、在使用中要經(jīng)常給機器的軌道上點油，機器也要保養(yǎng)的。這樣才會減少機件的磨擦。 6、發(fā)現(xiàn)不正常的情況出現(xiàn)應(yīng)該及時向廠家提出。 7、電腦在傳送文件的過程中先檢查是否有，這樣保證機器的軟件正常使用。