脫硫工程案例

客戶名稱：山東濰坊特鋼集團(tuán)項(xiàng)目名稱：3*220T/h 氨法脫硫除塵超低排放項(xiàng)目項(xiàng)目介紹：濰坊特鋼集團(tuán)的前期項(xiàng)目 2＊220t/h 鍋爐氨法脫硫是由江南環(huán)保 EPC 總包的，在運(yùn)行當(dāng)中由于煙氣拖尾問題非常嚴(yán)重，2015 年再次由江南環(huán)保升級改造，始終沒達(dá)到預(yù)期效果， 在通過技術(shù)分析，業(yè)績考察，反復(fù)論證后選擇我公司，該項(xiàng)目為三爐一塔煙氣量 150 萬工況，so2進(jìn)口 4300  mg/Nm3.使用了明晟梯級凈化分離終級技術(shù)，該項(xiàng)目一次性開車成功。濰坊特鋼項(xiàng)目的超低排放是我公司技術(shù)在不用上濕式電除塵的情況下保證了顆粒物的超低達(dá)標(biāo)，減少了企業(yè)的運(yùn)行成本。

選擇煙氣脫硫供應(yīng)應(yīng)按照相關(guān)政策法規(guī)的要求，緊緊圍繞企業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)參數(shù)和脫硫脫硝除塵工程現(xiàn)場情況，遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和依據(jù)，做到范圍明確、重點(diǎn)突出、便于實(shí)施的原則。

1）立足SO2污染現(xiàn)狀，根據(jù)國家和地方環(huán)境法規(guī)，結(jié)合地方政府政策要求和企業(yè)的長期發(fā)展規(guī)劃，提出合理、可行的控制目標(biāo)。脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的建設(shè)起點(diǎn)要高，要有前瞻性，要具有“升級”功能。

2）結(jié)合項(xiàng)目的具體現(xiàn)狀，根據(jù)鍋爐煙氣的分析數(shù)據(jù)，充分考慮當(dāng)?shù)氐馁Y源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設(shè)條件，對脫硫脫硝除塵工藝進(jìn)行有針對性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對獨(dú)立的脫硫脫硝除塵島概念設(shè)計(jì)，同時充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統(tǒng)的有機(jī)聯(lián)系，煙氣脫硫脫硝除塵系統(tǒng)的配套輔助設(shè)施盡量與主系統(tǒng)共用，所需水（循環(huán)冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內(nèi)對應(yīng)系統(tǒng)引出。

在脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)中，干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是電廠鍋爐中的重要技術(shù)之一。通過對干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的分析，明確應(yīng)用該技術(shù)時，必須保證在比較干燥的環(huán)境下完成。通常情況下，該技術(shù)是采用粒狀、粉狀或是吸收劑等方式，實(shí)現(xiàn)對電廠鍋爐廢氣中硫和硝的去除，去除后的產(chǎn)物會形成干粉狀。在此種脫硫脫硝技術(shù)下，不會產(chǎn)生任何的廢硫或是水汽。因此，電廠鍋爐在采用該脫硫脫硝技術(shù)時，也將不會腐蝕電廠鍋爐的任何裝備，造成對空氣或是環(huán)境的二次污染。通常情況下，采用干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)的方式，可以分為兩種。第—是荷電干式噴射法。此種方法采用的物質(zhì)是吸收劑，在吸收劑快速通過充電區(qū)的基礎(chǔ)上，縮短反應(yīng)的時間，完成脫硫脫硝。第二是等離子體法。此種方法主要是借助高能電子，實(shí)現(xiàn)對化肥的有效分解，降低對環(huán)境的污染。

SDS納基干法脫硫副產(chǎn)物的綜合利用

SDS 干法脫硫的脫硫劑選用gao效復(fù)合脫硫劑。由于SDS 工藝過噴量很小，因此與其他脫硫方法相比，該方案脫硫副產(chǎn)物很少。副產(chǎn)物中Na2SO4 所占比例很高，便于綜合利用。副產(chǎn)物為干態(tài)粉狀料，其中，Na2SO4 質(zhì)量約占總質(zhì)量的80%~90%，Na2CO3 質(zhì)量約占總質(zhì)量的10%~20%。焦?fàn)t脫硫副產(chǎn)物可作為礦山尾礦固化劑的生產(chǎn)原料以外，也可應(yīng)用在以下領(lǐng)域：摻入水泥中，使水化產(chǎn)物硫鋁酸鈣更快地生成，加快水泥的水化硬化速度;在玻璃工業(yè)用以代替純堿;在造紙工業(yè)中用于制造硫酸鹽紙漿時的蒸煮劑;在化學(xué)工業(yè)中用作制造S化鈉、硅酸鈉和其他化工產(chǎn)品的原料;在紡織工業(yè)中用于調(diào)配維尼綸紡絲凝固劑;還可用于有色冶金、皮革等方面。該脫硝系統(tǒng)更新后的廢催化劑，由催化劑廠家回收。