燒結(jié)磚的三種降溫方式

      所謂降溫方式，是指燒結(jié)磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同，可以采取下列三種降溫的方式。

　　1、保溫緩冷

　　根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)和熱容量，可采用少量供熱緩冷，使?fàn)t溫以較慢的速度緩速下降。這種方式適用于大型燒結(jié)磚，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、線膨脹系數(shù)大或降溫期有多晶變轉(zhuǎn)變的產(chǎn)品。對(duì)于小型燒結(jié)磚，則沒(méi)必要這樣做，以避免能源，拖延生產(chǎn)周期。

　　2、隨爐冷卻

　　當(dāng)保溫結(jié)束后，便可切斷電源讓燒結(jié)磚自然冷卻，待降到200度左右時(shí)候，便可以開爐。（3）表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。這樣的操作簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，是一般沒(méi)有特殊要求的燒結(jié)磚，特別是小型窯爐生產(chǎn)的燒結(jié)磚常用的方法。對(duì)于大型窯爐來(lái)說(shuō)，熱容量太大，自然散熱過(guò)程慢，為了縮短生產(chǎn)周期，必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。

　　3、淬火急冷

　　采用這樣的降溫方式是由于燒結(jié)磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無(wú)機(jī)粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。

燒結(jié)磚面層掉粉的原因

      我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有些磚表面有一層磚粉，這是因?yàn)榇u經(jīng)過(guò)冬天的風(fēng)吹雨打出現(xiàn)了掉粉的問(wèn)題。那么，為什么會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題呢？下面的內(nèi)容可以為大家詳細(xì)解答這一問(wèn)題。

　　面層掉粉的問(wèn)題多出現(xiàn)在質(zhì)量較差的燒結(jié)磚上，這是因?yàn)橛行┥a(chǎn)廠家為了節(jié)約成本，在用料和燒結(jié)過(guò)程中省略了好多環(huán)節(jié)，在粉料的時(shí)候省略了好幾次粉料工藝，為了節(jié)約時(shí)間，原料中的小石粒沒(méi)有處理好，而且，燒結(jié)過(guò)程停在窯爐的時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致燒結(jié)出來(lái)的磚吸水過(guò)后磚內(nèi)的小石粒開始向石灰一樣開始供起并產(chǎn)生小白點(diǎn)，而冬天氣溫低，該磚一凍就裂，等凍融化之后表面就開始脫落了。加強(qiáng)燒結(jié)磚原料干濕配比，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時(shí)清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

　　我們了解了燒結(jié)磚掉粉的主要原因后，日后選購(gòu)時(shí)一定要認(rèn)清產(chǎn)品，提前檢測(cè)，以免買到劣質(zhì)的磚，影響建筑施工的質(zhì)量與進(jìn)程。

燒結(jié)磚的間隙避免措施

      燒結(jié)磚在很多場(chǎng)合都有鋪貼，我們細(xì)心觀察就會(huì)發(fā)現(xiàn)磚與磚之間是沒(méi)有間隙的，若兩磚之間有間隙，不僅不美觀，還容易影響磚的使用壽命。那么，我們?cè)阡佡N時(shí)應(yīng)該如何避免磚與磚之間出現(xiàn)間隙呢？

　　1.燒結(jié)磚鋪貼好后，應(yīng)該全部抹上水泥漿，并盡快用刷子或海綿將附著在磚表面的水泥漿擦拭干凈。

　　2.壓著磚鋪貼后，用間縫刮dao按壓，一條一條地處理。

　　3.間隙的深度應(yīng)根據(jù)工地的情況而定，以4-8mm為宜。

　　我們?cè)阡佈b燒結(jié)磚時(shí)一定要嚴(yán)格按照上面的要求去執(zhí)行，這樣不僅能將磚美觀的鋪在地面上，避免磚與磚之間存在縫隙，對(duì)延長(zhǎng)磚的使用壽命也有一定的幫助作用。

煤矸石燒結(jié)多孔磚洪窯的目的關(guān)乎質(zhì)量

烘窯是熱工設(shè)備從設(shè)計(jì)施工到正常生產(chǎn)運(yùn)行中間是必不可少的一項(xiàng)十分重要的準(zhǔn)備工作。烘窯與否及烘窯制度是否合理，直接影響到窯爐的使用狀況和使用壽命，并終影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。很多廠家反應(yīng)自己在生產(chǎn)或烘干燒結(jié)磚時(shí)常常會(huì)發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問(wèn)題。即使窯爐工作系統(tǒng)與窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再合理，施工質(zhì)量再好，但若不重視烘窯環(huán)節(jié)，運(yùn)行中可能會(huì)產(chǎn)生窯體開裂，導(dǎo)致窯爐氣密性差，造成壓力和溫度無(wú)法調(diào)節(jié)控制，致使生產(chǎn)極不正常。嚴(yán)重時(shí)窯體結(jié)構(gòu)變形，甚至局部垮塌，導(dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目生產(chǎn)失敗。