零類軸承型號對照表

E：強化設計GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至 150度（標準填充量）GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至 150度（標準填充量）

J：沖壓鋼保持架LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至 140度（標準填充量）LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至 110度（標準填充量）LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至 90度（標準填充充量）

保持架,深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

雙列深溝球軸承標準的雙列深溝球軸承是4200A、4300A型。A型軸承沒有裝球缺口。兩個增強尼龍保持架分別從軸承兩側(cè)插入。雙列深溝球軸承除具備高于單列深溝球軸承1.62倍的徑向承載能力外，還可承受軸向載荷。

深溝球軸承屬于不可分離型軸承，其結(jié)構(gòu)簡單，使用極為普遍。深溝球軸承除基本型外， 還有各種變型結(jié)構(gòu)，如：帶防塵蓋的深溝球軸承，帶橡膠密封圈的深溝球軸承，有止動槽的深溝球軸承，有裝球缺口的大載荷容量的滿裝深溝球軸承。

為了讓深溝球軸承能夠得到更好的性能使用，一般廠商都會進行工藝加工手續(xù)，這樣不僅能讓深溝球軸承得到質(zhì)量上的提高，也能提高軸承的美觀度和減少摩擦程度。中華軸承網(wǎng)為了大家能夠更了解到深溝球軸承加工工藝流程，筆者做出以下詳細介紹。深溝球軸承加工工藝步驟：

1、管坯加工：將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱后的管坯進行穿孔，制成毛管；

2、球化退火：將毛管進行球化退火，退火后毛管的硬度范圍為HRB88～94；

3、管坯熱軋：將退火后毛管送入加熱爐中進行二次均熱；將經(jīng)過二次均熱后的毛管通過縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管；

4、管坯切割：荒管通過定徑機組，進行定徑，再進行矯直切割，形成套件；

5、再結(jié)晶退火：將套件進行再結(jié)晶退火處理，消除加工硬化，從而便于實施冷輾；