1.采取均流及減少噪音的措施，噪音可在50db以內(nèi);

　　2.電動(dòng)機(jī)采用DC/EC(電子整流電機(jī))，以耗較原交流電機(jī)節(jié)約近50%，因?yàn)樾★L(fēng)機(jī)所用小容量(功率<1/2HP)的交流電機(jī)，一般皆為電容分相式或隱極式，其效率僅40%左右，而DC/EC電機(jī)的效率可達(dá)75～80%;在調(diào)速控制上可每臺(tái)單獨(dú)的以過(guò)濾器進(jìn)行控制以節(jié)約能耗，但目前投資回收期尚長(zhǎng)而未廣泛采用，一般常用分組或全部。公司專業(yè)承接百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)工業(yè)潔凈廠房，Ⅰ、Ⅱ類手術(shù)室、ICU病房、生物安全實(shí)驗(yàn)室、制藥車間、食品、化妝品車間、光電車間的凈化、機(jī)電、暖通、工藝管道等配套安裝工程。

　　3.但FFU出口靜壓不能過(guò)大，一般采用出口風(fēng)速成0.38m/s，此時(shí)其靜壓一般在250Pa以內(nèi)。

　　FFU回風(fēng)系統(tǒng)與其他方式相比的優(yōu)點(diǎn)

　　1.室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動(dòng)、工藝設(shè)備、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異，變化很大;

　　2.室內(nèi)氣流流型及分布：?jiǎn)蜗蛄饕缶鶆?、平等的流線，但會(huì)受到工藝設(shè)備布置和位置變動(dòng)及人員活動(dòng)情況等的干擾形成局部渦流;而非單向流要求充混合，避免死角及溫度分層;

目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為

30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)，個(gè)別區(qū)域可以要求較高萬(wàn)級(jí)手術(shù)室為百級(jí)級(jí)別。

空氣凈化-凈化原理

初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細(xì)菌等）→回風(fēng)夾道→處理過(guò)的氣流 →新風(fēng)    氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過(guò)程，即可達(dá)到凈化目的。

其實(shí)就是房間空氣循環(huán)凈化過(guò)程，終達(dá)到我們所需要的環(huán)境空氣

設(shè)自凈時(shí)間為: 則自凈換氣次數(shù)為:

1千級(jí)=15min 1千級(jí)=53.3次/h

1萬(wàn)級(jí)=30min1萬(wàn)級(jí)=21.6次/h

10萬(wàn)級(jí)=40min 10萬(wàn)級(jí)=13次/h

30萬(wàn)級(jí)=50min 30萬(wàn)級(jí)=9次/h

壓差：主車間對(duì)相鄰房間不小于5Pa 平均風(fēng)速：10級(jí)、100級(jí)0.3－0.5m/s；

山東康匯凈化工程有限公司是一家規(guī)模龐大、、的企業(yè)，公司具有空氣凈化資質(zhì)，機(jī)電設(shè)備安裝、裝飾裝修資質(zhì)，一直以來(lái)，得到了山東省相關(guān)部門(mén)的大力支持和協(xié)助。

食品車間凈化

GMP車間凈化工程是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性的生產(chǎn)準(zhǔn)則，是科學(xué)的系統(tǒng)的質(zhì)量管理的制度。新版GMP對(duì)車間工藝提出了更高要求，GMP車間凈化的布局也要相對(duì)做出調(diào)整。為使藥品在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到質(zhì)量要求，提高制率，在GMP車間凈化設(shè)計(jì)方面要如何布置呢?層流技術(shù)在凈化工程中常被應(yīng)用到，空氣凈化技術(shù)將車間實(shí)現(xiàn)真正的潔凈化。

      首先應(yīng)根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)要求對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行分區(qū)，區(qū)域劃分應(yīng)保證合理、緊湊、避免流、物流混雜。不論是新建廠房還是舊廠改造，GMP車間凈化平面布置都應(yīng)符合下列要求。