單級離心泵軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋潤型，延長了適用壽命。制作時泵體、葉輪采用整體精密澆鑄，所有零件表面處理。安裝時由工裝夾具保證尺寸間隙。軸封處采用開啟式結(jié)構(gòu)，故即使軸封處有少量泄漏，亦可及時觀察。即使短時間內(nèi)未察覺也不會滿溢到電動機。從而保證了電動機的使用壽命。本泵制作精細，不易結(jié)垢，特別適用于CIP清洗。結(jié)構(gòu)簡單、拆卸方便，嗓音低，，對物料處理平緩柔和，符合食品衛(wèi)生要求又保證了產(chǎn)品的原有風格。

臥式離心泵漏液分哪些情況

倘若臥式離心泵發(fā)生了漏液，我們應(yīng)該怎么辦呢？

1.安裝靜試時泄漏:如泄漏量較小，多以動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則說明動、靜環(huán)磨擦副間存在問題。在開始觀測泄漏量、分辨泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀測，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題，動、靜環(huán)磨擦副存在問題；動環(huán)密封圈問題，靜環(huán)密封圈失效等問題。除此之外，泄漏通道也可同時存在。

2.試運轉(zhuǎn)時發(fā)生的泄漏:臥式離心泵用機封通過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)形成的離心力，會遏制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，主要都是因為動、靜環(huán)磨擦副受損壞而致。大部分須要重新拆卸，替換密封。

3.正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏:臥式離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是因為工況變化較大或操作、維護不善造成的。抽空、氣蝕或長時間憋壓，引起密封損壞；泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚．造成介質(zhì)汽化，引起密封失效；對長時間停用，重啟動時沒有手動盤車，磨擦副因黏連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增加；環(huán)境溫度驟然變化等。

上述各種泄漏情況，應(yīng)按照問題來選擇對應(yīng)的解決方法，能換就換，能修就修。不能隨意小修小補，將就讓離心泵多使用一段時間，等發(fā)生大問題才進行大修。

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氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵

氟塑料化工泵的泵腔相對于別的離心泵而言體積空間增加了，有個能夠儲水的地方。自吸離心泵正常工作之前，腔體內(nèi)要加注藥液，運行前有一段自吸時間，這段時間連續(xù)不斷的將氣體排到泵體外，使進水管道形成真空，從而實現(xiàn)吸入藥液介質(zhì)的作用。

避免空轉(zhuǎn)使用的方式有：設(shè)定空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)代化的設(shè)備對水泵做好實時監(jiān)測，當離心泵產(chǎn)生空轉(zhuǎn)時馬上報警并自動停機，保障機組。

氟塑料離心泵揚程不夠原因及處理方法

氟塑料離心泵揚程不夠 原因及處理方法如下： (1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理辦法：檢驗葉輪。 (2)液體密度、黏度與設(shè)計標準不相符。處理辦法：檢驗液體的物理性質(zhì)。 (3)操作時流量太大。處理辦法：降低流量。 在這個運作階段所產(chǎn)生的低壓頭，稱為下降波。這時，因為液柱完全分離，可以使壓力低到可以產(chǎn)生汽化的程度。所以，在分離期間，因外界的大氣壓力而會產(chǎn)生管路的損壞，這個情況已產(chǎn)生過多次。當液柱在分離后又再次結(jié)合時，其沖擊壓力也許 可以使管路或泵休碎裂。關(guān)掉排出管路上的閥只可以使情況更壞，所以，閥應(yīng)當按程序操作，在倒流開始之前，即使關(guān)掉也應(yīng)關(guān)得很少。倒流可以用閥來調(diào)節(jié)，或者采取在出口處或接近出口處放入氣體使排出管路排盡的方法來進行調(diào)節(jié)。