主要特點(diǎn)

1.膠體磨動(dòng)、定刀盤導(dǎo)流槽徑專門設(shè)計(jì)、大幅度提高橡膠粉改性瀝青流量。

2.膠體磨動(dòng)、定刀盤經(jīng)金屬加工熱處理、硬度高、適宜對(duì)彈性大的橡膠顆粒進(jìn)行切削、提高細(xì)度；

3.提高高線速度，可達(dá)50~60/秒；

4.橡膠粉添加量可達(dá)25-30%、為一般可加工橡膠粉改性瀝青設(shè)備的1-2倍；

5.可大幅度提高改性瀝青設(shè)備加工sbs、pe等；

6.由于技術(shù)升級(jí)，橡膠粉改性瀝青的能力也得到大幅度的提高；

改性瀝青設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要做哪些工作呢？

1、改性瀝青設(shè)備的乳化機(jī)和輸送泵及其他電機(jī)、攪拌器、閥門應(yīng)每天進(jìn)行保養(yǎng)。  

2、定期檢查改性瀝青設(shè)備電控柜中的接線柱是否松動(dòng)，電線在裝運(yùn)時(shí)是否磨損，消除灰塵，避免損壞機(jī)件。變頻調(diào)速器為精密儀器，具體使用保養(yǎng)請(qǐng)參照使用說明書。

3、當(dāng)室外溫度低于-5℃時(shí)，沒有保溫裝置的乳化瀝青成品罐不應(yīng)存放成品，應(yīng)及時(shí)排凈，以免造成乳化瀝青破乳上凍。

改性瀝青設(shè)備

生產(chǎn)改性瀝青設(shè)備價(jià)格瀝青混凝土攪拌系統(tǒng)中瀝青罐與導(dǎo)熱油的摻混是合理可行的，是降低投資成本、提高設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵

確定瀝青儲(chǔ)存總量時(shí)，瀝青罐的數(shù)量和大小的選擇原則是適合于混合場(chǎng)地的布置和安裝；瀝青罐的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足連續(xù)性的需要。攪拌設(shè)備的生產(chǎn)；加熱設(shè)備的瀝青用量越少，加熱的時(shí)間越短越好，而且制造和維護(hù)方面也越少。

為了阻止一般改性瀝青可能發(fā)生的離析現(xiàn)象，瀝青的改是在一種特殊的移動(dòng)設(shè)備中完成的，將液態(tài)的包含瀝青和改性劑的混合料通過布滿溝槽的膠體磨，在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下，改性劑的分子被裂解，形成了新的結(jié)構(gòu)然后被到磨壁上再反彈回來，均勻地混合到瀝青當(dāng)中，如此循環(huán)往復(fù)，不僅使瀝青與改性得了均化處理，而且使改性劑的分子鏈相互牽拉，網(wǎng)狀分布，提高了混合料的強(qiáng)度，增強(qiáng)了能力。