應(yīng)配備制砂機的輔助設(shè)備。 在反復(fù)觀察制砂機的工作情況后，制砂機進料的良好粒度在3至5厘米之間。 太大和太小的石頭都會影響制砂機。 生產(chǎn)中，因此在生產(chǎn)過程中用于生產(chǎn)大石頭的應(yīng)配備細顎破碎機，以供應(yīng)砂磨機顆粒。

　　另外，材料的濕度和粘度也會對制砂過程產(chǎn)生**的影響。 溫度過高的材料將具有**的粘度或濕度，這會在生產(chǎn)過程中導(dǎo)致設(shè)備堵塞。 制砂機堵塞或不怕粘性材料。

　　進料的粒度太大，并且進料太大。 這將導(dǎo)致制砂機擺動太大。 我們需要控制飼料的粒度。 檢查立式制砂機的葉輪上的磨損是否過大。 如果磨損太嚴重，制砂機在運行時將不穩(wěn)定，這會導(dǎo)致設(shè)備震動。 如果發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時更換以避免設(shè)備沒有及時運行，造成損失。 檢查是否有障礙物，并及時清理。

反擊式破碎機常見故障和原因：
反擊破啟動設(shè)備不轉(zhuǎn)：檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開機啟動即可解決。

反擊破軸承發(fā)熱：應(yīng)檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

設(shè)備振動異?？赡艿脑蚣敖鉀Q方案有：可能是進料尺寸過大；耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

反擊式破碎機阻塞現(xiàn)象的原因和解決方法。

物料濕度大，粘稠大：如果原料的水含量大且粘度大，則破碎的物料將容易粘附在篩孔和襯板的側(cè)面，從而導(dǎo)致破碎腔體積減小和篩孔通過率降低，導(dǎo)致材料堵塞。解決方案：您可以預(yù)熱反擊板和進料口，安裝干燥設(shè)備，或使物料隔熱以減少物料中的水分。

進料多速度快：當(dāng)反擊式破碎機進料過多且速度過快時，破碎和排放為時已晚，導(dǎo)致堵塞。解決方案：在進給過程中，請注意電流表指針的偏轉(zhuǎn)角。當(dāng)進給量很大時，打破電流表的指針將太大。當(dāng)超過機器的額定電流時，將導(dǎo)致過載操作。