采用智能數碼模切機加工廠工藝無需開模，在電腦上能設計出任意圖形，大量節(jié)省時間和成本，對小批量生產、交貨期短的訂單優(yōu)勢明顯。采用刀模沖壓工藝切口粗糙、脫絲，對下道工序帶來諸多不便，而激光切割工藝切口光滑整齊、無需包邊。刀模使用一段時間后容易產生損耗變形，影響精度，激光切割工藝針對不同材料，能保證精度小余0.01mm。刀模沖壓工藝加工大厚度彈性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差較大，而激光切割工藝則不會產生任何壓力形變。

　　智能數碼模切機加工廠設備優(yōu)勢：帶CCD自動巡邊功能，拍照自動識別圖片，異形不干膠套色精準，上下游工藝匹配度高：不干膠半透，全穿一次完成；激光線條精細，多種異型圖案，精細圖案都可切割，不需模具；適用于絕大部分不干膠產品，通過特殊手段，解決了不干膠激光加工氣泡的問題，不用做引線，效率及美觀度勝過同行，優(yōu)于激光模切行業(yè)；模切速度快，適合各種異型圖案不干膠高速模切；關鍵配件全進口，連續(xù)工作穩(wěn)定性好，維護簡單。

       影響智能數碼模切機加工廠質量好壞的因素很多，且不同標簽產品對模切的工藝、方法、質量、效率、成本控制等要求不同。針對以上問題，小編從常用模切方式入手，梳理了當前市場上各種模切方式的應用現狀以及優(yōu)劣勢。標簽的模切方式：激光模切、數控切割機、平壓平模切、和圓壓圓模切。智能數碼模切機加工廠是利用激光器發(fā)射的光束，按照設計好的刀線形狀，通過聚焦在印刷材料上，均勻切割，切痕可至微米級的一種模切方式。

智能數碼模切機加工廠無需制作實體刀版，可實現不同訂單圖形的快速切換，在計算機上可以完成切割圖形設計，各種圖形、材料參數設定，自動生成需要切割痕跡的深度，同時可以重復加工，計算機通過調取以前加工過，已編制的切割程序，便可即刻開始生產，節(jié)省了傳統模切的刀模更換和調整時間。智能數碼模切機加工廠的速度較傳統模切機的速度慢、價格高，切割邊緣有燒灼現象，且存在切割線小線寬問題，較多適用于請柬、賀卡、糖果盒、蛋糕盒、紙雕藝術品、剪紙、禮品包裝盒等，不干膠標簽應用較少。