提高折彎?rùn)C(jī)模具壽命的三種方法

提高折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命要點(diǎn)一：折彎?rùn)C(jī)模具在折彎過(guò)程中一個(gè)蕞重要的目標(biāo)，就是在每一個(gè)折彎工序中折彎?rùn)C(jī)模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。

提高折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命要點(diǎn)二：折彎?rùn)C(jī)模具均勻分布的加工余量，保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過(guò)程。當(dāng)角度不變時(shí)，折彎的速度和進(jìn)給率也可恒定地保持在較高水平上。

提高折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命要點(diǎn)三：折彎?rùn)C(jī)模具為了得到蕞長(zhǎng)的壽命，在折彎過(guò)程中應(yīng)使盡可能長(zhǎng)時(shí)間地保持連續(xù)切削。如果折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入和退出太頻繁，折彎?rùn)C(jī)模具壽命會(huì)明顯縮短。

模具帶料問(wèn)題

模具帶料會(huì)造成廢料反彈，其相關(guān)因素：

1、模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

2、模具的入模量，機(jī)床每個(gè)上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。

3、模具的間隙是臺(tái)合理，如果模具間隙不合適，容易造成廢料反彈。

4、被加工板材表而是否存在較多的油物。

5、彈簧疲勞損壞。

防止模具帶料的方法：

1、使用專(zhuān)用的防帶料凹模。鋁合金門(mén)窗配件

2、模具經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。

3、增大凹模間隙。

4、采用斜刃n模具代替平任口模具。

5、模具安裝退料器。

6、合理增大模具的入模量。

7、檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強(qiáng)度。

1、了解模具的有關(guān)資料：

蕞好能取得模具的設(shè)計(jì)圖面，詳予分析，并約得模具技師參加試模工作。

2、先在工作臺(tái)上檢查其機(jī)械配合動(dòng)作：

要注意有否刮傷，缺件及松動(dòng)等現(xiàn)象，模向滑板動(dòng)作是否確實(shí)，水道及氣管接頭有無(wú)泄漏，模具之開(kāi)程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動(dòng)作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，再去拆卸模具所發(fā)生的工時(shí)浪費(fèi)。

3、依原料不同，對(duì)所采用的原枓做適度的烘烤。

4、試模與將來(lái)量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。

5、勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。