塑料薄膜撕碎機(jī)廠家如何選擇

經(jīng)過多年的潛心研究并借鑒了國外同行產(chǎn)品的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),通過不斷地改進(jìn),已成功研制出薄膜撕碎機(jī)設(shè)備.基于塑料的自身特性,傳統(tǒng)的粉碎機(jī)設(shè)備在進(jìn)行塑料粉碎時(shí)轉(zhuǎn)速很快,產(chǎn)生大量熱量,塑料遇熱會(huì)熔化、拉絲、變形,改變物料性質(zhì),并不利于塑料的回收利用.

薄膜撕碎機(jī)刀具轉(zhuǎn)速慢,屬于慢刀撕碎,撕碎過程中不會(huì)發(fā)熱,不會(huì)改變粉碎物料性質(zhì),不會(huì)粘結(jié)熔化塑料物料.在不降解物料原性的情況下將機(jī)頭料或塑料廢品撕碎.該設(shè)備自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率較高,能使用戶經(jīng)濟(jì)有效地回收大口徑塑料廢品、管材及機(jī)頭料。

撕碎機(jī)的撕碎能力對(duì)于撕碎機(jī)來說是非常重要的，不論是對(duì)什么撕碎機(jī)來說，用戶再看性能的同時(shí)，還要去測(cè)量撕碎機(jī)的撕碎能力。因?yàn)樗核槟芰χ苯雨P(guān)系到撕碎機(jī)的價(jià)值問題。那么撕碎機(jī)設(shè)備在撕碎能里方面與那些因素有關(guān)呢？

1.破碎后物料的細(xì)度

細(xì)度要求越高，雙軸撕碎機(jī)的破碎工作量越大，則其破碎能力越小。

2.物料的組成

在雙軸撕碎機(jī)工作過程中，細(xì)粉很容易在其內(nèi)部粘附，因而細(xì)粉越多，其對(duì)雙軸撕碎機(jī)的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細(xì)粉越多，雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越受影響。在物料中含有細(xì)粉過多的情況，好在粉碎之前進(jìn)行篩一下。

3.物料的粘度 物料的粘度越大，其粉末越容易在雙軸撕碎機(jī)內(nèi)部粘附，進(jìn)而不斷增大雙軸撕碎機(jī)破碎時(shí)的阻力，從而影響其破碎效率。

4 .破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性。

撕碎機(jī)設(shè)備的破碎件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好，雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越大，反之，雙軸撕碎機(jī)的破碎能力越小。

怎樣選擇分切機(jī)撕碎機(jī)刀片。首先我們要明確選擇其是為了達(dá)到怎樣的目的，換句話說，就是你想利用它來做些什么，因此，要比較清楚地知道分切材料的材質(zhì)，硬度以及厚度，根據(jù)這些現(xiàn)實(shí)的狀況來具體分析需要選擇怎樣的刀片，這樣你終的選擇才能夠?qū)δ愕墓ぷ饔兴鶐椭?。再者，還有就是分切機(jī)刀片也是分為雙面刀片以及單面刀片的，而且這兩者之間有著顯著的不同，運(yùn)用的范圍也是大不相同的。單面刀片能夠大程度地保證分切材料的品質(zhì)，雙面刀片適合應(yīng)用于材質(zhì)較軟的分切材料，同時(shí)使用的壽命是比較長的。這方面的選擇，我們是需要根據(jù)自己的需要來做出決定的。

不論你現(xiàn)在用的是進(jìn)口仍是國產(chǎn)的分切機(jī)刀片，在運(yùn)用中不留意刀片的真確運(yùn)用方法和養(yǎng)護(hù)，就會(huì)下降刀片的運(yùn)用壽命，給您增加了商品的本錢。

撕碎機(jī)使用不當(dāng)會(huì)存在危險(xiǎn)

撕碎機(jī)使用不當(dāng)會(huì)存在危險(xiǎn)

(1) 傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)

機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無防護(hù)等，或自身安全防護(hù)意識(shí)差，不小心及操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入;當(dāng)鏈和帶斷裂時(shí)，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動(dòng)過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動(dòng)帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和。

(2)壓力機(jī)械的危險(xiǎn)

壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是危險(xiǎn)的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。