振動電機的原理特點

產(chǎn)品特點:

     1、激振力與出力配合適當(dāng)，機體質(zhì)量輕、體積小。

     2 、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動，噪聲低。

     3、全封閉結(jié)構(gòu)，可在任何無防爆要求的粉塵條件下工作。

     4、設(shè)計合理，使用壽命長。

     5 、只需調(diào)節(jié)兩端外側(cè)的偏心塊使之于內(nèi)側(cè)偏心塊形一定的夾角，就可無級調(diào)整激振力。

     6、可多機組合成各種振動形式，以完成各種作業(yè)要求。

     7、機種豐富，規(guī)格齊全，能滿足各類振動機械的工作需要。

工作原理：

     1、本產(chǎn)品由特殊設(shè)計的電機外加偏心塊組成，當(dāng)電機旋轉(zhuǎn)時，偏心塊產(chǎn)生激振力通過電機傳遞給振動機械。

     2、振動電機只需調(diào)節(jié)兩端外側(cè)的偏心塊使之于內(nèi)側(cè)偏心塊形成一定的夾角，就可無級調(diào)整激振力。③保證地腳面與電機振動地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。激振力:Fm=G/g×r×ω2 G：偏心塊質(zhì)量 g：重力加速度 r：偏心塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸的距離ω：電機旋轉(zhuǎn)角率 振幅：＝1.8/(N/100)2×Fm/G Fm 激振力（N）G：參振重量  N：轉(zhuǎn)速   S：雙振幅（mm）

振動電機的電纜直接關(guān)系到振動電機的使用安全！由于振動電機的出線電纜直接承受振動，因此一定要選用結(jié)實耐磨、柔韌性強的材料！

首先：振動電機電纜的選材

  振動電機的廣大用戶都知道：振動電機的出線電纜直接承受振動電機的激振力，因此選用電纜時必須選擇四芯電纜，唯有選用四芯電纜才能保證振動電機的正常使用壽命！

 其次：振動電機電纜的接地：

  四芯電纜的接地線，電線的一端必須有可靠接地效果。另外，機殼上沒有接線盒，在振動電機的底腳螺釘加裝接地線即可。

 然后：振動電機電纜的固定：

  固定振動電機電纜盡量選用較軟的材料，以防止摩擦電線，造成不必要的損失。

 總結(jié)：在靠近電纜出口處不能直接彎曲，要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。振動電機是靠自身的高頻振動，來產(chǎn)生振動力的，所以在其進行工作的時間，電機自身會有很高的溫升，而正是由于這個配合間隙的存在，在溫升后振動電機的軸會產(chǎn)生膨脹，膨脹后的軸正好和軸承達到緊密配合，才能達到正常的工作狀態(tài)，如果沒有這個0。其間隔大約為0.6米到0.9米。在振動電機接地螺釘必須可靠接地以防止漏電。在固定電纜處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料，以免磨損電纜。四芯電纜的接地線，一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必需可靠接地。

大家都知道，振動電機是很多機械設(shè)備的“心臟”，一旦振動電機出現(xiàn)了什么問題，振動篩將不能工作，所以了解振動電機在日常使用中經(jīng)常出現(xiàn)的問題成為必要。

   1.在使用過程中，振動電機不宜輕載運行    如果在平日的生產(chǎn)過程中經(jīng)常性地使振動電機處于輕載運行的階段，那么就會很容易造成振動電機的功率因數(shù)過低和效率低等問題。這樣，理所當(dāng)然的會導(dǎo)致設(shè)備的浪費，增加了不必要的投入成本。

   2.振動電機易出現(xiàn)三相電流不平衡的現(xiàn)象

   一般可以有四個方面的原因可以導(dǎo)致振動電機的三相電流不平衡：a.電機內(nèi)部某相支路的焊接不良；b.接線有錯誤；c.電機繞組匝間出現(xiàn)短路的現(xiàn)象導(dǎo)致三相電流不平衡；d.電壓本身不平衡導(dǎo)致。

   3.振動電機如果有較長時間處在低溫環(huán)境中，則不能輕易啟動

   輕易啟動長時間處于低溫環(huán)境中的振動電機會出現(xiàn)一些比較嚴(yán)重的問題：a.軸承潤滑脂被凍住，這樣軸承將不能很好的轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致發(fā)出巨大的噪音，并且運行不順暢；b.振動電機的絕緣開裂；c.導(dǎo)線接頭的焊錫粉化。

   以上三種現(xiàn)象均是隨意啟動長時間處于低溫環(huán)境中的振動電機容易導(dǎo)致的問題，所以，振動電機一般要加熱保存，并且在再次使用前仔細對各部件進行檢查。

   4.海拔過高，不宜使用振動電機

   海拔過高時，海拔高度對直流振動電機的換向很不利。并且，在高海拔時，振動電機溫升越大，其輸出功率將會越小，這樣也會造成設(shè)備的浪費。

振動電機（又稱振動馬達/振打電機）大都安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，振動電機本身又無風(fēng)扇散熱，全靠自然冷卻，在使用中除了與普通電機一樣維護外，還應(yīng)注意以下方面的維護：

①經(jīng)常檢查表面衛(wèi)生，有粉塵影響散熱時及時清理；

②經(jīng)常檢查地腳固定螺栓是否松動，松動時用力矩扳手緊固至要求力矩；

③檢查振動是否異常，振動異常時停機，拆開偏心塊護罩檢查處理；

④偏心塊防護罩密封是否嚴(yán)，密封不嚴(yán)時停機處理；(偏心塊的防護罩要密封好，防止粉塵進入內(nèi)部，影響電機運行。)

⑤出線電纜是否磨損，若磨損，停機處理；(振動電機的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作引線，一般引線在振動馬達出線根部容易振斷或磨破損傷，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開振動電機，從內(nèi)部重新接線。)

⑥軸承是否缺油，運行中每月用黃油槍補一次油，一年中修一次；(振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查振動電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試運行，運行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。)

⑦電流是否正常，異常時停機檢查處理。

      總之，振動電機對設(shè)備具有一定的破壞性，同時振打電機也是易損設(shè)備，使用不正確時不僅本身壽命縮短，對所拖動的設(shè)備也造成極大的破壞，所以在使用振動馬達時一定要嚴(yán)格按照振打電機的使用說明進行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。4、兩側(cè)的偏疼塊調(diào)的要一致，提防振動電機擺布擺蕩，復(fù)雜泛起地腳空盤據(jù)景象形象。合理的使用，勤快認(rèn)真的巡檢,才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命。