針對(duì)不同用戶的需求，當(dāng)前的雙金屬帶鋸條不僅具有非常好的耐磨性和紅硬性，同時(shí)鋸齒不易斷裂，在使用過(guò)程中為不同行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。正因如此，現(xiàn)如今帶鋸條可以與任何類(lèi)型的鋸床進(jìn)行配套使用，幾乎適用于所有類(lèi)型的金屬連續(xù)鋸切，成為深受眾多用戶青睞和好評(píng)的鋸切工具。由此可見(jiàn)，當(dāng)前的帶鋸條在不銹鋼、鋁合金、耐候鋼、結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等等不同類(lèi)型的金屬鋸切方面都發(fā)揮出了突出的優(yōu)越性，滿足了不同用戶的需求，從而為眾多行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展帶來(lái)了極為重要的作用和影響力。其切削硬質(zhì)合金可達(dá)300mm/min，切削大理石可達(dá)100mm/min，切削花剛石可達(dá)40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1。基于此，雙金屬帶鋸條自身所具有的突出優(yōu)越性是其在多樣性的行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中獲得了長(zhǎng)足進(jìn)步和發(fā)展的關(guān)鍵原因。

影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點(diǎn)因素有關(guān)：

     1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過(guò)大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時(shí)帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開(kāi)距離過(guò)大，此問(wèn)題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。

     2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，切削區(qū)冷卻潤(rùn)滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。

     3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良，這個(gè)問(wèn)題將導(dǎo)致鋸條切削時(shí)形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。

合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里，工作室來(lái)回快速移動(dòng)，從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。合金頭帶鋸條若暫時(shí)不使用，為了合金頭帶鋸條以后的使用不受影響，一定要學(xué)會(huì)以下正確存放方式：1、平放著合金頭帶鋸條上面不能堆放一些其他物品或是用腳踩，會(huì)使框鋸條斷裂。它的制作流程主要有以下幾個(gè)步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對(duì)焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤(pán)帶包裝19、鋸條磨合