吹塑機可分為擠出吹塑機、注射吹塑機和特殊結(jié)構(gòu)吹塑機三大類。擠出吹塑機：擠出吹塑機是擠出機與吹塑機和合模機構(gòu)的組合體，由擠出機及型坯模頭、吹脹裝置、合模機構(gòu)、型坯厚度控制系統(tǒng)和傳動機構(gòu)組成。型坯模頭是決定吹塑制品質(zhì)量的重要部件之一，通常有側(cè)進料型模頭和中央進料型模頭。大型制品吹塑時多采用蓄料缸式型坯模頭。蓄料缸容積小為1kg，大可達240kg。型坯厚度控制裝置用于控制型坯壁厚，控制點多達128點，一般為20～30點。擠出吹塑機可生產(chǎn)容積范圍為2.5ml～104l的空心制品。

吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

吹塑制品簡述塑膠瓶有什么生產(chǎn)原則？

塑膠瓶選用啥主材料和助劑配方，對其質(zhì)量高底起到至關(guān)重要的影響。主材料在選用時種類較多，這就需求咱們在選用時要對其歸納功用進行查詢，一般片p劑選用高密度聚乙烯，如需求透明度可選用PET瓶，如藥品需求隔絕功用更高，且阻光、不透明，則選用棕色PET瓶，隔絕功用更佳為PEN瓶。藥用液體瓶一般選用聚丙b烯瓶或聚酯瓶作為主材料。

吹塑瓶子用來做包裝是非常普遍的，PET塑料瓶，PP，PVC，HDPE等等。無論是食品，化妝品，藥品等行業(yè)都會使用，同時我們在平時的生活當中也是接觸非常多，今天科鵬塑膠小編就來跟大家揭秘塑料瓶底的數(shù)字含義。

首先當然要說說我們的1號瓶，PET塑料瓶，細心的朋友就會發(fā)現(xiàn)我們平時買的飲料，礦泉水等塑料瓶底都有1個數(shù)字“1”，裝使用油底部的數(shù)字 為“1”或“2”，且三角形下方有“ PET”或“ PETE”字樣。這些數(shù)字表明的就是這個包裝所用的材質(zhì)，這些材質(zhì)中1號瓶，PET塑料瓶的應用可以說是廣泛的，也是z多客戶選擇的包裝。生活中隨處可見。細心的朋友可以去看看哦。