IH型化工泵適應化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的液體。

IH單級單吸不銹鋼化工泵型號意義說明：

 IH 50 – 32-160 A S1 304

 IH：國際標準化工泵系列產品

 50：泵吸入口直徑mm

 32：泵排出口直徑mm

 160：葉輪直徑mm

 A：同型號葉輪經(jīng)一次切削，性能參數(shù)改變

 S1：泵的密封形式S1為單端面內裝式機械密封

 304：泵觸液零件的材料代號304

化工泵的使用壽命潛力還沒有充分挖掘出來，河北特工泵業(yè)認為，這種情況的發(fā)生是由于化工泵性能參數(shù)的要求不同，化工泵允許的使用壽命、可以承受的負載大小等等各不相同。三、IH單級單吸不銹鋼離心泵其他安裝將循環(huán)水管接頭接上膠管，輸入符合要求的泠卻水，并在冷卻水進口處裝上壓力表，同時在密封腔另一側循環(huán)水接頭處安裝節(jié)流閥，以控制冷卻水的流量和壓力。化工泵的采購成本、安裝費用、工作時的能源消耗費用和維護保養(yǎng)費用等都比較容易核算出來。但化工泵維修費用的估算相對較難確定：因為化工泵的失效和可  能出現(xiàn)的損壞不是由泵自己可以決定的，它往往受到不斷變化的被輸送化工介質、受到特殊的使用條件的制約。

檢查化工泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引標準化工泵(19張) 漿）。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。IH單吸單級端吸泵振動原因分析水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產生振動的原因較多，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。點動電機，試看電機轉向是否正確。開動電機，當化工泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證化工泵在效率點運轉，才能獲得的節(jié)能效果。無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應立即停車檢查原因?；け靡Ｖ故褂脮r，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機?；け迷诠ぷ饕粋€月內，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。化工泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂?；け瞄L期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

三、年檢查

一年應進行一次非常徹底的檢查。除了半年檢查的程序外，還應考慮下列諸項工作：

（1）應再檢查振動趨向。如果泵趨向于不可接受的振動水平，則：

a.        

應拆開軸承，清洗并檢查軸承是否有傷痕和磨損。

b.        

應仔細地清洗軸承箱。

c.        

應檢查滾動軸承是否有刮傷和磨損。

d.        

清洗后應立即用油或潤滑脂涂敷可重新使用的滾動軸承。注意：如果有任何損傷的跡象，即如果軸承在拆除期間受到損傷，應該用新的、由制造廠家規(guī)程手冊載明的正確尺寸和類型的軸承來更換它們。

e.        

裝配好的轉子———或主要轉子部件，如果轉子不是由過盈配合元件組裝的話一在轉于泵內重新裝配前，應檢查其平衡。

（2）對裝有軸封填料的泵，應拆除填料，并應檢查軸套一或軸，如果沒用軸套的話一是否有磨損。

（3）對裝配機械密封的泵，如果有密封泄漏的信號，則應該拆除它們并送回密封制造廠檢查，做可能的臺架試驗和整修。

（4）當因對中檢查而解開聯(lián)軸節(jié)法蘭時，應在填料密封或機械密封的拆除端檢查裝配滑動軸承泵軸的垂直移動量。應調查任何超過原設計間隙

150%的位移量，以確定原因。也要檢查軸承允許的軸向間隙，如果它超過了制造廠家的推薦值，應明確其原因并加以糾正。

（5）所有輔助管線，如放水、密封水管線和冷卻水管線，當需要時都應該被檢查和沖洗。也應該沖洗和清潔輔助冷卻器。

（6）裝配填料函的泵應換填料，而且，泵和驅動機應重新找正和重新連接。

（7）應重新校準所有的儀表和流量計，無論什么時候方便，只要有可能就應試驗泵，以確定是否達到適當?shù)男阅?。如果進行內部修理，在修理完成后，應再次試驗泵。