PE給水管安裝的流程有哪些

PE給水管安裝表明：一、連接技術大口徑HDPE壓力管道系統(tǒng)關鍵選用熱熔連接方法開展連接，口徑選用熱熔承接連接，當與金屬管道等其他管道連接時，務必選用法蘭連接，口徑管道也能用鋼塑過渡連接。1.熱熔連接：熱熔連接是選用熱熔對焊機來加熱端（熱熔連接溫度為210±10℃），待管端熔化后，快速將其迎合，維持必須的工作壓力，經制冷做到熔接的目地。（見連接剖面圖）熱熔連接加工工藝參考下表執(zhí)行。尺寸超過90mm的HDPE管均可采用熱熔連接方法連接。2.電熔焊接：選用型電熔焊接機，接電源后輕松進行連接要求。3.鋼塑法蘭連接PE給水管道和鋼管及閥門連接時須選用鋼塑法蘭連接：HDPE管端與相對的塑料支撐環(huán)之間可選用熱熔連接方法開展連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應合乎相對鋼管焊接的要求；隨后選用法蘭片就可以進行HDPE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用HDPE管與HDPE管之間的相到連接。一般說來，HDPE支撐環(huán)與HDPE支撐環(huán)之間不用密封圈，但在大尺寸、高工作壓力工作標準下仍需要加上密封圈。

PE給水管的焊接問題有哪些

伴隨著在我國基礎設施建設的迅速發(fā)展趨勢，PE給水管因其各種各樣優(yōu)點和特性，在很多行業(yè)獲得了運用。為了更好的運用，讓我們認識一下PE給水管的焊接問題。PE給水管的焊接通常分成三個階段：加熱段、切換段和對接段。焊接主要參數(shù)依據管道的不一樣規(guī)格型號和橫截面積來明確。，務必測量電網和發(fā)電機的電壓，以確保電壓為220伏，避免設備毀壞，釋放負載后測量電壓，并使機殼接地以確保生命安全。全部與焊接內孔觸碰的物體務必清潔，以確保焊接品質。加熱板的溫度指示器務必開啟紅燈，以確保焊接溫度。夾持管務必保持良好的間距，以確保焊接內孔的合理觸碰。銑削時，銑刀的安全鎖務必鎖好，防止銑刀飛出致傷。銑削切屑務必是連續(xù)的長切屑，以確保焊接內孔的合理觸碰。

解讀PE給水管水壓試驗步驟

PE管材用于輸水工程時，安裝完成后需進行水壓試驗，確保正常后才能投入使用。下面，廠家就來解讀PE給水管水壓試驗步驟。

在開始進行水壓試驗之前，需先排除管材內的空氣，以防止這些空氣影響管材的試壓效果。管道試壓原則上不能帶有閥門條件允許時代閥門試驗，PE給水管中閥門的工作壓力應大于試驗壓力，試驗前需將管道中的閥門都打開，并上緊止水螺栓。用忙堵板封堵被試驗管道的末端，不能用閥門閘板充當盲堵板。

管道試驗前應以一定間隔覆土，蛇形管道需將管材固定在原位。對于采用承插膠圈安裝的PE給水管，應注意在三通、腳彎位部位和鋼管部分的直管段采用砼支墩固定，防止試驗過程中承插脫離。被試驗的管道中應暴露出三通、閥門和法蘭等部位。提高管道壓力與工作壓力并保持住，查看是否存在明顯升降。沿線巡視，檢查三通、閥門和法蘭等是否出現(xiàn)泄露。

由于PE給水管有膨脹度，為保證管材膨脹充分，在確保閥門等沒有泄露時，正式試驗水壓前可提高管道壓力并保持3-4小時，保證管道充分膨脹，表面出現(xiàn)試驗壓力下降情況。

走近PE給水管壓力測試

安裝PE給水管時，為了保證運行正常，施工單位需要進行壓力測試，具體應該如何操作呢？下面有PE管材廠家來為您介紹。

壓力測試在管線回填前后進行都可以，測試時，管道應以一定的間隔覆蓋泥土，對于蛇形管道來說，進行壓力測試時還要將管道固定在原位。測試中，法蘭連接部位要暴露出來，以便檢查泄露情況。壓力測試中的測試壓力不能超過PE給水管材壓力等級或系統(tǒng)中蕞低壓力等級的配件壓力等級的1.5倍。

開始測試時，應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間，以保證管材充分膨脹，一般需要2-3小時。待系統(tǒng)穩(wěn)定后，可以將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時后觀察壓力表并沿線巡視。在測試過程中，如果沒有出現(xiàn)肉眼可見的泄露或明顯的壓力降，則表面PE給水管通過壓力測試。測試過程中，管材的連續(xù)膨脹會產生壓力降，所以測試中出現(xiàn)一定程度的壓力降很正常，不能以此證明管道系統(tǒng)出現(xiàn)了泄露或破壞。