大型煤矸石粉碎機生產(chǎn)廠

雙級粉碎機在粉碎方面，有著很好的效果；對于與雙級同等硬度的物料，比如：煤炭、原煤、爐渣、煤渣、頁巖、建筑垃圾、各類礦石、化工原料等，均可粉碎。同時還可粉碎一些渣、石膏板等不常見料。 由于現(xiàn)在新型雙級粉碎機是無篩底設(shè)計，對于以上料除了干料以外，還可粉碎高含水率的濕料，解決了用戶物料潮濕堵塞的問題。

雙級粉碎機采用高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。雙級粉碎機采用獨特的移位調(diào)隙技術(shù)，錘頭與襯板磨損之后，間隙會變大，出料粒度也會變大，調(diào)整錘頭與襯板的間隙。移動錘頭位置可以反復(fù)的使用。一副錘頭可以頂三幅錘頭的使用。大型煤矸石粉碎機生產(chǎn)廠

雙級破碎機是新研發(fā)生產(chǎn)的新型雙級無篩底粉碎機，和臥式雙級無篩底粉碎機相比，這種立式雙級破碎機在粉碎細度上更勝一籌，在方面也加大力度。合理的設(shè)計、的技術(shù)，造就的立式粉碎機比老式粉碎機耗電量少50%，錘頭和襯板的使用壽命大大延長。用戶購買的立式粉碎機都想用的時間更加長久，維護則是延長機器壽命的好辦法。

雙級破碎機是在老式錘式破碎機的基礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機，該機是洗煤石和磚石的專用機型。該機型能很好的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點，該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn)，因為雙級破碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)。大型煤矸石粉碎機生產(chǎn)廠

雙級粉碎機開機運行的注意事項。

1、電動機安裝前，應(yīng)進行宏觀檢查， 電機的編號、銘牌應(yīng)齊全，電動機的引出線焊接或壓接應(yīng)良好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磁卡聲。

2、正確測定定子與轉(zhuǎn)子間的空氣間隙。先確定轉(zhuǎn)子在外圓上半徑點B，在定子上任取一點A為測點，將轉(zhuǎn)子磁極按順序編號，風(fēng)扇葉片拆下時編上同樣序號，并做性標記；盤車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，沿著徑向分別測出A點到轉(zhuǎn)子各磁極間的距離；轉(zhuǎn)子上與A點距離的點，就是B點，即轉(zhuǎn)子外圓上半徑點。在定子上取10點，以轉(zhuǎn)子上B點為測點，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子檢查B點距定子這10個點的間隙；用塞尺檢查時，塞尺從兩邊插入的長度應(yīng)超過磁極寬度的3/4；測得定子與轉(zhuǎn)子的空氣間隙偏差，應(yīng)小于平均間隙值的5%，其上部間隙應(yīng)比下部間隙小5%。軸向定位時，應(yīng)使定子與轉(zhuǎn)子的磁力線相互對準。

3、電動機的空氣間隙檢查合格后，裝上風(fēng)扇葉片，擰緊各連接螺栓，將鎖緊裝置瑣牢。

4、電動機的軸承座與底座、定子架與底座間均應(yīng)加絕緣墊片，其螺栓、定位銷也應(yīng)采用絕緣措施，以免感應(yīng)電流通過軸承而破壞油膜。

鵝卵石制砂機磨損的解決方案：沖擊塊（板錘）在鵝卵石制砂機的生產(chǎn)中尤為嚴重。 哪些因素會影響板錘的磨損？ 除了生產(chǎn)中的正常磨損外，我們了解到鵝卵石制砂機的加工能力也對錘頭磨損有影響。當(dāng)鵝卵石制砂機的加工能力增加時，產(chǎn)品粒度會變粗，破碎率會降低，并且板錘的單位純磨損也會減少。 類似地，改變放電間隙尺寸也可以在一些程度上改變。 產(chǎn)品的厚度對錘子的磨損有影響。新設(shè)備投入生產(chǎn)后，必要的日常檢查是必不可少的。 鵝卵石制砂機也是如此。 每班后，還需要進行檢查。 特別是，軸承密封件，反襯里以及襯里的磨損和密封都被檢查。 轉(zhuǎn)子和鵝卵石制砂機的反襯管之間的間隙進行一些必要的調(diào)整也可以有效地減輕消耗品的磨損。