怎么提高液壓振動錘的使用效率？

液壓振動錘液壓振動錘裝置及其激振方法，屬于樁工機械領域。該裝置包括減振梁、夾具和偏心回轉激振器，產(chǎn)品的偏心回轉激振器只有一個偏心回轉系，即一個馬達或電機驅(qū)動一個偏心塊回轉產(chǎn)生振動。振動沉樁時，該裝置須成對使用，兩個相同的產(chǎn)品的振動錘新裝置對稱安裝，根據(jù)自同步理論，兩偏心回轉激振器實現(xiàn)同步，水平方向分力相互抵消，豎直方向分力相互疊加，作用在樁的激振力相當于安裝在樁軸心位置的一個傳統(tǒng)振動錘產(chǎn)生的激振力。本產(chǎn)品結構簡單，便于維護，不受樁的規(guī)格限制，由于取消同步齒輪而顯著提高了振動錘的使用壽命。

液壓振動錘包括：傳動齒輪，固定于傳動齒輪上的偏心質(zhì)量塊；振動器由電機、箱體、偏心塊、主動軸、從動軸、齒輪組成，其中，傳動齒輪為偏心齒輪，且傳動齒輪的和產(chǎn)品的偏心質(zhì)量塊的位于傳動齒輪的軸線同側。本產(chǎn)品提供的液壓振動錘，有效增加了液壓振動錘的偏心質(zhì)量，從而增大了液壓振動錘的激振力和振幅，進而有效提高了該液壓振動錘的工作效率。

怎樣安全的操作振動錘？

　　振動錘在高速鐵路、海洋工程，填海及橋梁、碼頭工程、深基坑支護，普通建筑物的基礎處理等方面得到了迅速的適應。該設備為引進國外先進技術、具有獨立自主知識產(chǎn)權、國內(nèi)的液壓振動錘，性能優(yōu)越，采用液壓動力站為液壓動力源，通過振動箱產(chǎn)生高頻振動，使樁體輕松打入土層，具有噪音小，，無污染，不損傷樁體等優(yōu)點。

　　適應地質(zhì)范圍廣：

　　除不能入巖外，高頻液壓振動錘幾乎適用于任何惡劣地質(zhì)條件下的施工，可輕松穿透卵石層、夾沙層等地質(zhì)。

　　下面給大家介紹下怎樣安全的操作振動錘。

　1、操作人員應熟悉設備的作用、性能，尤其是操作方法，并必須經(jīng)過培訓方可上崗。  

　　2、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應在120m以內(nèi)。電源容量≥200KVA；電源電壓：415V 5%；配電纜線截面：3×50 mm2 1×16 mm2 。

　　3、液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。

　　4、長期停放重新使用前，應檢查并確認電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象；測量電動機的絕緣值且不得小于0.5MΩ，并應對電纜芯線進行導通試驗、電纜外包橡膠層應完好無損。  

振動錘是利用共振理論設計的。當樁的強迫振動頻率與土壤顆粒的振頻率一致時，土壤顆粒產(chǎn)生共振，此時，土壤顆粒有好的振幅，足夠的振動速度和加速度能迅速破壞樁和土壤間的粘合力，使樁身與土壤從壓緊狀態(tài)過渡到瞬間分離狀態(tài)，沉樁阻力尤其側面阻力迅速減小，樁在自重作用下下沉。由于振動錘靠減小樁與土壤間的摩擦力達到沉樁的目的，所以在樁和土壤間的摩擦力減小的情況下，可以用稍大于樁和樁身的力即可將樁拔起。因此，振動錘不僅適合于沉樁，而且適合于拔樁。沉樁、拔樁效率都很高。

主要參數(shù)：振幅A、激振頻率ω、偏心力矩M,激震力F、參振重量Q、功率N

1.振動功率N的確定。振動功率N的計算公式為：N=K·M·n/9550 （kw）公式中，n為轉速；K=1.25。

2.偏心力矩M的確定。振動錘偏心力矩越大克服硬質(zhì)土層的能力越強，當已知振幅和參振總重量Q（樁體重量和振動錘重量）時，可以算出偏心力矩：M=Q·A（N·m）

3.激振頻率ω的確定。振動錘的激振頻率與振動系統(tǒng)的固有頻率密切相關，當激振頻率接近振動系統(tǒng)的固有頻率時，振動沉樁達到好效果。而振動系統(tǒng)的固有頻率不僅和振動錘參數(shù)有關，還與土壤的參數(shù)有關，不同地層土壤的自振頻率有著很大的差別。下面表格是根據(jù)經(jīng)驗得到的不同地層振動錘 好頻率范圍。試驗證明，其他參數(shù)一定的情況下，增大振動頻率可以使得飽和沙土的液化加速，土壤阻力相應的快速減少，比起提高振幅更能有效提高樁的運動加速度，從而使沉樁效率得以顯著提高，但激振頻率提高過高會引起輸出功率過大，所以確定激振頻率時還應綜合考慮。

  振動錘是由振動器，電氣設備組成的，主要有打樁，像地下捶打地基的作用。但是在振動錘在工作的過程中，大家會有振動錘不能正常工作問題。那么，是什么原因?qū)е抡駝渝N不能正常工作呢？

　　導致振動錘不能正常工作的原因：

　　1、振動錘上會有很多物料堆積，導致振動錘不能啟動。

　　2、振動錘缺少潤滑劑，導致振動錘不能正常的運轉或運轉速度很慢。

　　3、工作中噪聲過大，會有螺絲松動，彈簧損壞或表面有裂紋等問題也會影響到振動錘的工作。

　　4、還有一種原因就是產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

　　這些原因就是導致振動錘不能正常工作的主要原因。希望上述的介紹對大家有所幫助，能及時幫助大家判別出振動錘不工作的原因。