CNC數(shù)控加工時(shí)必須注意的事項(xiàng)

數(shù)控機(jī)床的一大功能特點(diǎn)就是鉆孔作業(yè)，是通過機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，是機(jī)械運(yùn)動(dòng)如不正確的使用操作，就會(huì)有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，今天就要說一說搖臂鉆床工作時(shí)必須注意的事項(xiàng)，讓操作員能正確的使用機(jī)床設(shè)備。

首先操作者必須熟練掌握數(shù)控機(jī)床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，作業(yè)前有必要穿好作業(yè)服扎好袖口禁絕圍圍巾制止戴手套女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

作業(yè)前要查看設(shè)備上的防護(hù)、穩(wěn)妥、信號(hào)設(shè)備是否正常。機(jī)械傳動(dòng)有些、電氣要有牢靠的防護(hù)設(shè)備。

裝夾毛坯時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。鉆/銑小件時(shí)運(yùn)用專用東西夾持避免被加工件帶起旋轉(zhuǎn)禁絕用手拿著或按著鉆孔。

密零件加工怎么保持零件的高強(qiáng)度

提高零件強(qiáng)度的原則措施有：采用高強(qiáng)度的材料，對(duì)材料進(jìn)行提高強(qiáng)度及降低內(nèi)應(yīng)力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；力求降低零件上的載荷；增大零件危險(xiǎn)剖面的尺寸，合理設(shè)計(jì)剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。妥善涉及零件的結(jié)構(gòu)以降低應(yīng)力集中程度等。

CNC精密零件加工可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；從位置反饋方式上分，有全閉環(huán)反饋，有半閉環(huán)反饋，有開環(huán)控制等等。對(duì)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確，機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的，當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí)，表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線，表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。前面為您提到工藝精準(zhǔn)是一個(gè)比較籠統(tǒng)點(diǎn)的說法。在直線切削時(shí)，切削點(diǎn)（刀具與加工表面的切點(diǎn)）的運(yùn)動(dòng)速度就是程序編制時(shí)給定的進(jìn)給量。

影響品之豪非標(biāo)精密零件加工的質(zhì)量因素

品之豪非標(biāo)精密零件加工質(zhì)量好壞跟哪些因素分不開?加工過程的質(zhì)量控制是配件加工質(zhì)量控制與管理的重點(diǎn)，這一過程的質(zhì)量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機(jī)械零件加工過程中，企業(yè)應(yīng)按照粗加工、精細(xì)加工的方式分配加工機(jī)床。

人是精密機(jī)械加工中影響加工質(zhì)量的首要要素，在配件加工質(zhì)量控制中，必須通過加強(qiáng)加工以及技術(shù)人員的培訓(xùn)工作，提高精密機(jī)械零件加工的技術(shù)水平，從而實(shí)現(xiàn)配件加工質(zhì)量的提高。

這樣做的好處是：一方面通過粗細(xì)加工的分離將加工生熟手分開。采用有豐富經(jīng)驗(yàn)的精密機(jī)械加工人員進(jìn)行細(xì)加工，以此減少零配件的公差，提高配件加工質(zhì)量；從驅(qū)動(dòng)方式上分，有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，有直流伺服電動(dòng)機(jī)，有交流同步伺服電動(dòng)機(jī)，有交流異步伺服電動(dòng)機(jī)，有直線電動(dòng)機(jī)。另一方面，精細(xì)加工的分離還能夠有效利用企業(yè)現(xiàn)有機(jī)床，將老舊機(jī)床或是誤差較大的機(jī)床進(jìn)行粗加工，減少機(jī)床因素對(duì)配件加工質(zhì)量的影響，將精細(xì)機(jī)床或是經(jīng)過調(diào)試正處于良好狀態(tài)的機(jī)床進(jìn)行細(xì)加工，以此減少精密機(jī)械加工誤差，提高配件質(zhì)量。

通過上面的這種操作加工方式不僅能夠有效地提高精密機(jī)械零件加工效率與質(zhì)量，同時(shí)還能夠延長加工企業(yè)設(shè)備的使用壽命，提高加工精度，也有利于控成本。是一舉兩得的事情。配件多采用表面處理方式提高其耐磨性能，精密機(jī)械配件加工企業(yè)還應(yīng)提高表面處理過程的質(zhì)量控制，通過表面處理工藝的選擇，科學(xué)地試驗(yàn)提高表面處理質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)配件加工質(zhì)量控制的。在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。