對預(yù)應(yīng)力混凝土中混凝土的一些要求：

（1）強(qiáng)度要高，要與高強(qiáng)度鋼筋相適應(yīng)，保證預(yù)應(yīng)力鋼筋充分發(fā)揮作用，并能有效地減小構(gòu)件截面尺寸和減輕自重。

（2）收縮、徐變要小，以減小預(yù)應(yīng)力的損失。

（3）快硬、早強(qiáng)，使能盡早施加預(yù)應(yīng)力，加快施工進(jìn)度，提高設(shè)備利用率。

優(yōu)點(diǎn)

1、抗裂性好，剛度大。由于對構(gòu)件施加預(yù)應(yīng)力，大大推遲了裂縫的出現(xiàn)，在使用荷載作用下，構(gòu)件可不出現(xiàn)裂縫，或使裂縫推遲出現(xiàn)，所以提高了構(gòu)件的剛度，增加了結(jié)構(gòu)的耐久性。

2、節(jié)省材料，減小自重。其結(jié)構(gòu)由于必須采用高強(qiáng)度材料，因此可減少鋼筋用量和構(gòu)件截面尺寸，節(jié)省鋼材和混凝土，降低結(jié)構(gòu)自重，對大跨度和重荷載結(jié)構(gòu)有著明顯的優(yōu)越性。

3、可以減小混凝土梁的豎向剪力和主拉應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力梁混凝土梁的曲線鋼筋（束）可以使梁中支座附近的豎向剪力減?。挥钟捎诨炷两孛嫔项A(yù)應(yīng)力的存在，使荷載作用下的主拉應(yīng)力也就減小。這利于減小梁的腹板厚度，使預(yù)應(yīng)力混凝土梁的自重可以進(jìn)一步減小。

4、提高受壓構(gòu)件的穩(wěn)定性。當(dāng)受壓構(gòu)件長細(xì)比較大時(shí)，在受到一定的壓力后便容易被壓彎，以致喪失穩(wěn)定而破壞。如果對鋼筋混凝土柱施加預(yù)應(yīng)力，使縱向受力鋼筋張拉得很緊，不但預(yù)應(yīng)力鋼筋本身不容易壓彎，而且可以幫助周圍的混凝土提高抵抗壓彎的能力。

5、提高構(gòu)件的耐疲勞性能。因?yàn)榫哂袕?qiáng)大預(yù)應(yīng)力的鋼筋，在使用階段因加荷或卸荷所引起的應(yīng)力變化幅度相對較小，故此可提高強(qiáng)度，這對承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)來說是很有利的。

6、預(yù)應(yīng)力可以作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的手段，促進(jìn)大跨結(jié)構(gòu)新體系與施工方法的發(fā)展

水泥管制管工藝

1、離心制管工藝 　　采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用鐓頭錨板時(shí)，鋼筋頭部鐓粗后不影響原有的力學(xué)性能等。成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；什么會(huì)影響混凝土輸水管的壽命影響混凝土輸水管壽命的情況有哪些呢。 　　

2、懸輥制管工藝 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標(biāo)號通常為C30、C40；成型時(shí)的噪音比離心工藝有所減小，操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點(diǎn)是做小口徑管時(shí)要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點(diǎn)懸輥工藝同樣存在；它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。 　　

3、芯模振動(dòng)工藝（內(nèi)模振動(dòng)工藝） 　　此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型，成型時(shí)通過對內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整，以的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻，不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個(gè)規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。要進(jìn)一步完善城市公用事業(yè)服務(wù)價(jià)格形成、調(diào)整和補(bǔ)償機(jī)制，打破“玻璃門、彈簧門、旋轉(zhuǎn)門”，吸引社會(huì)資本搞基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

鋼筋混凝土排水管的施工

　　鋼筋混凝土排水管的施工有一定的順序，按照步驟進(jìn)行：

　　鋼筋混凝土排水管在下管時(shí)，要清管膛管口，上膠圈及頂裝接口。檢查好頂拉設(shè)備、手動(dòng)葫蘆、吊鏈、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂、反鏟挖掘機(jī)、吊車等動(dòng)力機(jī)械。安裝鋪設(shè)排管時(shí)應(yīng)按照從下游排向上游。插口向下游，承口向上游的原則進(jìn)行安裝。即將單節(jié)的管子。逐節(jié)的將插端裝進(jìn)承端，使其成為整體的管道。除美國外，PCCP已在美洲、歐洲、非洲及亞洲的十多個(gè)國家得到廣泛使用，近年來使用PCCP的國家是非洲的利比亞。其程序通過對、裝、索三種手段來完成：

　　對：則通過人工撬動(dòng)，或是吊車的徐徐移動(dòng)，將插端中心對準(zhǔn)承口的中心的過程叫對口。

　　裝：則用手動(dòng)葫蘆、吊鏈、卷揚(yáng)機(jī)、千斤頂、撬棍作為動(dòng)力，使被安裝的管節(jié)，沿著對準(zhǔn)的軸線，使插端帶動(dòng)膠圈徐徐的插人承口內(nèi)的過程叫裝口。

　　索：為了減小就位后的回彈。將已就位的末端2-3節(jié)用繩索拉緊，從而減小回彈量，或是在管底兩側(cè)適當(dāng)塞填砂石料加大摩擦阻力，使管身穩(wěn)定。裝口時(shí)所用的拉、頂、繩、杠均應(yīng)有一定的安全度，否則會(huì)因繩斷，杠斷傷人。

　　鋼筋混凝土排水管的施工步驟包括對，裝和索等，還要注意在施工時(shí)施工人員的安全。