在室溫下，硫酸溶液對金屬的溶解能力較弱，提高溶液濃度，也不能顯著地提高硫酸的浸蝕能力，且其濃度達到40%以上時，對氧化皮幾乎不溶解。因此，硫酸浸蝕的濃度，鋼鐵件一般控制在10%～20%(體積含量)，適宜濃度為14~16%(體積含量)。

提高溫度，可以大大提高硫酸溶液的浸蝕能力，對氧化皮有較大的剝離作用，同時硫酸溶液不易揮發(fā)，在實際使用中，多采用加熱的方式進行，但熱硫酸對鋼鐵基體溫蝕能力較強，溫度不宜過高，過高時容易腐蝕鋼鐵基體，并引起基體氫脆，故一般加熱到50～60℃，不宜超過75℃，而且還要加入適當的緩蝕劑。

在浸蝕過程中累積的鐵鹽能顯著降低硫酸溶液的浸蝕能力，減緩浸蝕速度并使浸蝕后的工件表面殘渣増加，同時溶液中鐵離子濃度過高還會使表面粗糙度增加，使工件經浸蝕后表面質量降低，因此硫酸溶液中鐵離子含量一般不應大于60g/L,當鐵離子含量超過80g/L、超過215g/L時，應更換侵蝕液。

汽車起重機臂架靜電噴涂注重事項

①噴槍體系必需平安接地，操作者及所有進入作業(yè)區(qū)的職員必需穿導電鞋，操作者不允許戴絕緣手套；

②地鏈小車或導軌靠得住接地，與工件呈點或線打仗，不然間接影響靜電結果；

③功課區(qū)內所有可燃液體必需放在平安接地的容器中，所有導電體應接地；

④30 min 內若不應用靜電噴槍，應蕩滌噴槍外部管道、槍帽等，保證其外部管道通順和噴槍的干凈。

涂裝設備主要包括電熱干燥箱、熱風循環(huán)烘箱、燃油高溫燒結箱、噴塑機、噴塑成套設備、靜電發(fā)生器、噴粉設備、噴漆設備、前處理設備、電鍍加熱設備以及真空爐、電阻爐、烤漆防爆設備等等。近幾年，隨著國內五金工業(yè)的快速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產要求的越來越高，作為主機生產的輔助和配套工程－－涂裝行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，而在我市八大支柱產業(yè)的生產與制造中，涂裝設備的應用也幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動工具、不銹鋼制品以及汽摩配、小家電、車類等五金行業(yè)的生產，處處存在著涂裝設備運轉的影子。