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發(fā)布時間:2020-10-31 09:35  
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奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優(yōu)點(diǎn),雖然機(jī)械性能也比較低,和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強(qiáng)化,但可以通過冷加工變形的方法,利用加工硬化作用提高它們的強(qiáng)度。 這類鋼的缺點(diǎn)是對晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕比較敏感,需通過適當(dāng)?shù)睾辖鹛砑觿┘肮に嚧胧┫?nbsp;
與純奧氏體不銹鋼比較,這類鋼的優(yōu)點(diǎn)很多,如屈服強(qiáng)度較高,抗晶間腐蝕的能力較高,應(yīng)力腐蝕的敏感性低,焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向小,鑄造流動性好等等。缺點(diǎn)是壓力加工性能較差,點(diǎn)腐蝕傾向較大,易產(chǎn)生c相脆性,在強(qiáng)磁場作用下表現(xiàn)出弱磁性等。所有這些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)均來源于組織中的鐵素體。
這類鋼是50年代后期發(fā)展和應(yīng)用的新型不銹鋼,它們總的特點(diǎn)是強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好,但由于含鉻量較低并在熱處理時有碳化鉻析出,因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強(qiáng)度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能(如非磁性)的情況下獲得的,目前這類鋼主要用于航空工業(yè)及火箭生產(chǎn)方面,一般機(jī)械制造中應(yīng)用尚不普遍,并且在分類上也有把它們納為超高強(qiáng)度鋼的一個系列。

不銹鋼制品精磨,這道工序主要目的是打磨部分和工件未磨削部分的焊接焊點(diǎn),除掉工件表面的一切劃痕和碰傷痕跡,讓工件表面進(jìn)一步光亮,通常運(yùn)用1000#的砂帶主要是對前步工序呈現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。經(jīng)過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能抵達(dá)R0.1mm。