設(shè)計(jì)光學(xué)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵循的原則：

1. 光學(xué)系統(tǒng)與目標(biāo)、大氣窗口、探測(cè)器之間的光譜匹配。

2. 接收口徑、相對(duì)孔徑盡可能大，以保證系統(tǒng)有高的靈敏度。

3. 系統(tǒng)應(yīng)對(duì)噪聲有較強(qiáng)的抑制能力。

4. 系統(tǒng)的形式和組成應(yīng)有利于發(fā)揮探測(cè)器的效能。

5. 系統(tǒng)和組成元件力求簡(jiǎn)單，減少能量損失。

6. 根據(jù)不同要求，選擇合適的元件組成所需的系統(tǒng)。

光學(xué)玻璃高精化的方法

 在線電解修銳法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 簡(jiǎn)稱ELID 法） 早期的在線電解休整磨削對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行加工的方法，其得到的光學(xué)玻璃材料表面仍存在一些亞表面損傷和微裂紋，這些表面缺陷可以通過(guò)游離的磨粒進(jìn)行拋光而去除。因而，人們想找到一種更好的、能結(jié)合ELLD磨削的光整加工工藝。EL ID 磨削可用來(lái)進(jìn)行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用來(lái)進(jìn)行確定性形狀的修正與拋光。本文提出結(jié)合MRF 與EL ID 磨削的組合工藝對(duì)各種光學(xué)材料(如玻璃透鏡、碳化硅、硅晶玻璃等) 進(jìn)行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削進(jìn)行預(yù)拋光以率地獲得高質(zhì)量表面,然后采用MRF 以進(jìn)一步減小表面粗糙度和形狀誤差。采用掃描器當(dāng)探測(cè)器陣列為線列時(shí)，為實(shí)現(xiàn)對(duì)空間目標(biāo)的掃描成像，常采用掃描器。利用該組合加工工藝可以在短時(shí)間內(nèi)得到亞納米級(jí)的表面粗糙度和峰谷值為λ/ 20nm的形狀精度。由此可見(jiàn)，該方法是可取的。

激光加工  激光加工是一種比較適用于單件和小批量加工的現(xiàn)代精密加工方法，其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)接觸、無(wú)切削力、熱影響小、加工環(huán)境干凈整潔。在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)中，已利用激光的高能量密度使玻璃局部瞬間熔化以至于汽化來(lái)進(jìn)行打標(biāo)、內(nèi)外雕刻、打孔、切割，或是利用熱應(yīng)力使材料內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)裂紋并使裂紋沿規(guī)定的方向擴(kuò)展而達(dá)到切割的目的。在某些情況下，有很強(qiáng)的戰(zhàn)斗力，即使在特殊情況下，碎片破碎后也不會(huì)濺到各處造成意外傷害。理論上講，激光可將任何材料銑削至所要求的尺寸。