噴液混合機(jī)主要用途噴液混合機(jī)主要用途

本機(jī)廣泛應(yīng)用于、化工、食品等行業(yè)干粉物料的混合。幾種不同比重、不同粒徑的材料也可以快速、均勻地混合。

二.特點(diǎn)

利用氣流混合原理，通過(guò)混合裝置粉粒體流動(dòng)化的同時(shí)添加劑噴入混合機(jī)桶內(nèi)使液體均勻的添加至粉體中一同均化，同時(shí)達(dá)到多種粉體及液體均化

應(yīng)用/成就

主要用途

●化學(xué)產(chǎn)品●藥品●食品，調(diào)味料●飼料，淀粉●水泥●土壤改良劑●陶瓷原料●樹(shù)脂粉末●塑料顆粒●可充電電池材料●顏料

我們提出了針對(duì)性能，安裝空間和客戶所需處理氣體類型的量身定制的規(guī)格。

請(qǐng)嘗試使用測(cè)試設(shè)備

粉體處理設(shè)備粉料混合機(jī)　產(chǎn)品介紹：

　　無(wú)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件，安全隱患降到*小；清洗維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)原位自動(dòng)清洗操作，有效混合體積*大可達(dá)60m3以上，單批次混合量大，可有效減少產(chǎn)品生產(chǎn)批次數(shù)，節(jié)省產(chǎn)品檢驗(yàn)和管理費(fèi)用。

　　客戶可選擇的混合機(jī)的體積：0.25m3~60m3。被混合物料的體積占混合機(jī)的有效工作體積的（10%-100%）范圍內(nèi)，對(duì)混合質(zhì)量無(wú)影響。對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定有防爆要求的物料，可采用惰性氣體混合。

　　混合時(shí)間：90-120s混合倉(cāng)的工作容積（0.25m3~1m3）

　　120~240s混合倉(cāng)的工作容積（1m3~3m3）

　　360~1200s混合倉(cāng)的工作容積（3m3以上）

　　技術(shù)指標(biāo)：平均CV值<5%；*小混合比1:3000，

粉體氣力輸送設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　正壓密相輸送設(shè)備是利用壓縮空氣（或氮?dú)猓﹣?lái)輸送物料

　　管道壓力高于大氣壓力。物料由上一級(jí)設(shè)備落入緩沖倉(cāng)體內(nèi)

　　當(dāng)料位達(dá)到位置時(shí)，物料由沖倉(cāng)落入發(fā)送倉(cāng)。

　　隨后發(fā)送倉(cāng)中的物料與壓縮空氣（或氮?dú)猓┗旌?，?jīng)輸送管道輸送物料至位置。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　· 粉氣混合比大，輸送速度低，輸送過(guò)程對(duì)物料顆粒破壞較?。?

　　· 能耗小，耗氣量低，粉料中所含氣體少，專門的旋風(fēng)分離裝置；

　　· 輸送管道配置靈活，使工廠生產(chǎn)工藝流程更合理；

　　· 輸送系統(tǒng)完全封閉，無(wú)粉塵飛揚(yáng)；

　　· 活動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

　　· 散料輸送，降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

　　· 避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證輸送質(zhì)量；

　　· 將數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作；

　　· 對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體輸送；

· CIP清洗。

QLF氣流粉碎機(jī)開(kāi)機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、開(kāi)機(jī)前需檢查主機(jī)、附機(jī)、管路、閥門等，確保完好。

2、設(shè)置脈沖控制儀的頻率、頻寬，過(guò)濾布袋保持通暢。

二、開(kāi)機(jī)操作

1、打開(kāi)進(jìn)出冷卻閥門，讓冷卻水正常流動(dòng)，再開(kāi)空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)。

2、壓縮機(jī)的操作方式要按照自帶的說(shuō)明書(shū)的規(guī)定去操作。

3、通過(guò)壓力調(diào)節(jié)器，將儲(chǔ)氣罐壓力調(diào)節(jié)到高于粉碎壓力0.1Mpa。

4、開(kāi)啟冷凍干燥機(jī)，確定壓力符合要求。

5、打開(kāi)軸清洗閥、氣密封閥，調(diào)節(jié)壓力0.1-0.3Mpa，啟動(dòng)分級(jí)輪，逐漸調(diào)整轉(zhuǎn)速。

6、關(guān)閉引起風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)，逐步調(diào)大進(jìn)風(fēng)閥，調(diào)節(jié)風(fēng)量。

7、打開(kāi)主氣閥，在粉碎壓力達(dá)到0.8Mpa，開(kāi)啟反吹閥，使反吹閥壓力達(dá)到0.4-0.6Mpa，然后開(kāi)啟旋風(fēng)分離器和卸料閥。

8、加料應(yīng)該控制料位，檢查分級(jí)葉輪電流上限值是否按要求設(shè)置，如果不符合要求，則需要重新設(shè)置。