機床加工有誤差，只想到精度還不夠，還要看到這幾點

。目前，在機械加工方面，工件尺寸產(chǎn)生誤差的原因主要有：機床本身、刀具使用不當(dāng)、夾具使用不當(dāng)、量具存在誤差、工藝失誤造成誤差等，為此，就須針對不同的誤差制定不同的解決措施，才能大的程度的降低誤差，提高工件質(zhì)量。

機械加工產(chǎn)生誤差主要原因

機床的幾何誤差機床將金屬毛坯加工成成品或半成品，主要是通過夾具將工件固定，然后通過高速旋轉(zhuǎn)的刀具對其實行各種切削工作，所以機床的工作精準(zhǔn)度直接影響著加工機械零件的尺寸精度。其中機床工作精度主要包括機床主軸的旋轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌精度以及傳動鏈的精度。機床主軸是刀具或裝夾工件的基準(zhǔn)，同時主軸還能把動力和運動傳給所有需要加工的工件和刀具，因此主軸回轉(zhuǎn)的誤差往往會直接導(dǎo)致和影響整個被加工零部件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差通常都是指主軸每一個瞬間的真實回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的一個變動量。它通常都是分為軸向竄動、角度擺動和徑向圓跳動三種形式進行研究和分析的。

數(shù)控車床維修中那些需要知道的技巧

從數(shù)控車床整機上取出某塊線路板時，應(yīng)注意記錄其相對應(yīng)的位置，連接的電纜號，對于固定安裝的線路板，還應(yīng)按前后取下相應(yīng)的壓接部件及螺釘作記錄。拆卸下的壓件及螺釘應(yīng)放在專門的盒內(nèi)，以免丟失，裝配后，盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上，否則裝配不完整。

電烙鐵應(yīng)放在順手的前方，遠(yuǎn)離維修線路板。烙鐵頭應(yīng)作適當(dāng)?shù)男拚赃m應(yīng)集成電路的焊接，并避免焊接時碰傷別的元器件。

測量線路間的阻值時，應(yīng)斷電源，測阻值時應(yīng)紅黑表筆互換測量兩次，以阻值大的為參考值。

沖床的主要分類

沖床(Pressmachine)的主要分類

從軸數(shù)上：單軸（單點、Onepoint）和雙軸（雙點、Twopoints）根據(jù)廠家對噸位和臺面寬度等要求，可分為單軸和雙軸

從傳動結(jié)構(gòu)上：曲軸（Crankshaft）、偏心輪（Eccentric）和肘節(jié)連桿（link）

大部分的機械沖床使用曲軸結(jié)構(gòu)，容易制作、可正確決定行程下端位置及滑塊運動曲線，大體上適用于沖切、彎曲、拉伸等加工。

偏心輪結(jié)構(gòu)的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸結(jié)構(gòu)，缺點就是價格較高，行程較長時，偏心輪式?jīng)_床較為有利。

肘節(jié)連桿結(jié)構(gòu)：在一個運行行程中，此沖床在下死點附近的滑塊速度會變得緩慢，這種獨特的滑塊運動曲線有類似于伺服沖床在下死點附近的保壓作用，適合于壓印加工及精整等的壓縮加工。