常規(guī)球磨機(jī)襯板的磨損現(xiàn)象的產(chǎn)生，均是因?yàn)榈V漿、磨礦介質(zhì)與襯板直接接觸而產(chǎn)生的，造成這些方面的原因，主要是因?yàn)?，鋼球與襯板、礦石之間的磨損和電化學(xué)腐蝕等磨損。但是交替排列的磁性襯板卻不一樣，它安裝在球磨機(jī)的內(nèi)壁上，會形成曲面磁系，這樣在它的表面有足夠強(qiáng)的磁場。工作過程中，碎鋼球和磁性礦物被吸附在球磨機(jī)襯板的表面，就形成了研磨鋼球保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。對于初裝的磁性襯板，可以通過人工添加碎鋼球、碎鐵塊或鐵粉的方法，以形成保護(hù)層，保護(hù)層的厚度為20-30毫米。由于保護(hù)層牢固地吸附在磁性襯板的表面，阻止了磨礦介質(zhì)與磁性襯板的直接接觸，因此其可以大大削弱磨礦介質(zhì)對球磨機(jī)襯板的機(jī)械磨損和電化學(xué)腐蝕程度，有效的延長襯板使用壽命。

我們的球磨機(jī)襯板尺寸的大小應(yīng)按照搬運(yùn)、裝卸和進(jìn)出磨門更為便利等因素來設(shè)計(jì)。近年來，球磨機(jī)襯板的尺寸已基本統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯極長500mm，半塊襯板長為250mm，厚度40-50mm，質(zhì)量約在45-55kg。球磨機(jī)襯板的固定方式主要有螺栓聯(lián)接和鑲砌兩種方式。當(dāng)用螺栓固定襯板時(shí)，要使襯板緊貼在筒體內(nèi)壁上，不得有空隙存在。為了防止料漿或料粉進(jìn)入沖刷筒體，應(yīng)在襯板與筒體間裝設(shè)襯墊。為了防止料漿沿螺栓孔流出，固定襯板的螺栓配有帶錐形面的墊圈。在錐形面內(nèi)填塞麻圈，擰緊螺母時(shí)麻圈被緊緊壓在錐形墊圈內(nèi)，這樣螺栓與筒體螺栓孔之間的間隙即被消除。為了防松，螺栓要求帶雙螺母或防松墊圈。

那么采用哪種材質(zhì)球磨機(jī)襯板效果更佳呢?目前市場中應(yīng)用較為廣泛的球磨機(jī)襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻鑄鐵等形式，不同材質(zhì)的球磨機(jī)襯板的應(yīng)用情況是不同的。如高鉻鑄鐵是國內(nèi)外公認(rèn)的耐磨性能較好的材料，高鉻鑄造鐵既具有高硬度，又具有一定的韌性，在水泥球磨機(jī)襯板上的使用取得了顯著的效果，一般使用壽命可達(dá)8年以上。在濕式磨機(jī)中采用高鉻鑄鐵襯板時(shí)，由于相接的腐蝕加速了球磨機(jī)襯板的磨損，使用壽命雖有所提高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益并不顯著。故高鉻鑄鐵在濕式磨機(jī)襯板上的使用是很難推廣的。