別人家的空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造分析

　　針對某電廠2號鍋爐排煙溫度高的問題,對29-VI(T)型空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)改造進行可行性分析,提出改造方案及注意事項,通過空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)前后運行參數(shù)比對,認為空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)改造節(jié)能效果明顯，可為同類機組提供借鑒。

　　對于電站鍋爐,排煙熱量損失是鍋爐效率損失中一項，約占鍋爐所有損失的75%。鍋爐的排煙溫度一般設(shè)計值在120 ~ 130 ℃,相關(guān)資料表明,排煙溫度每降低19℃,機組供電煤耗可下降0.187g/kWh。火電機組實際運行中，由于煤種偏離設(shè)計值、鍋爐受熱面存在結(jié)渣等問題,國內(nèi)鍋爐大多存在實際運行排煙溫度高于設(shè)計值，影響機組的經(jīng)濟運行。

改造方案及注意事項

空氣預(yù)熱器改造方案

a.空氣預(yù)熱器停運冷卻后,在施工區(qū)域搭設(shè)好腳手架,架設(shè)好照明器具和起重裝置;

b.拆開空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置的地腳螺栓和氣動馬達連接管件，并將主、輔馬達拆線,使用起重裝置將驅(qū)動裝置從支承座上整套吊離;

c.將2臺空氣預(yù)熱器的熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片全部拆下,并做好標(biāo)記;

d.在空氣預(yù)熱器內(nèi)部架設(shè)好冷、熱端徑向密封片校準(zhǔn)裝置;

e.將2臺空氣預(yù)熱器熱端徑向密封片、冷端徑向密封片和軸向密封片對調(diào)安裝,確保密封片的折邊要順應(yīng)轉(zhuǎn)向的要求,以防造成空氣預(yù)熱器卡澀。

f.將2臺空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置對調(diào)安裝。

空預(yù)器設(shè)備的積灰腐蝕現(xiàn)象

空預(yù)器設(shè)備的積灰腐蝕現(xiàn)象是不可避免的，但是可以通過相應(yīng)的優(yōu)化措施減輕積灰腐蝕的程度，降低積灰腐蝕對機組運行的影響。煙氣低溫腐蝕目前主要采用增加暖風(fēng)器的方法減少腐蝕的影響，在冬季或低負荷工況時暖風(fēng)器可提高鍋爐的進風(fēng)溫度。在電廠改造增加 SCR 脫硝系統(tǒng)后，不可避免的會產(chǎn)生氨逃逸現(xiàn)象，在空預(yù)器中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成。造成空預(yù)器的腐蝕積灰，通過對空預(yù)器的設(shè)計改造包括換熱元件材料的升級處理，以及對 SCR脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化控制能夠有效地減輕對空氣預(yù)熱器的不利影響，從而保障空預(yù)器的安全穩(wěn)定運行。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封裝置主要采用以下幾種形式

  固定式密封。固定式密封維護方便，可靠性好，但為了保證運行安全性，密封片只有1～3mm厚度，運行幾年就因飛灰磨損和腐蝕需要進行更換，由于間隙設(shè)定的核心技術(shù)被壟斷，只能請專業(yè)公司再次進行間隙設(shè)定，費用高昂。同時由于冷態(tài)間隙的計算和調(diào)整仍然存在誤差，扇形板和密封片之間仍然存在一定的泄漏間隙。并且由于是按額定運行狀態(tài)計算的間隙值，在鍋爐運行異常（如煙溫異常）情況下，容易造成轉(zhuǎn)子卡死的情況。