【噴涂加工公司】噴涂的特點以及工藝、優(yōu)點

手工噴涂：

通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。

全自動噴涂：

將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到100%均勻噴涂在產品表面。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。

粉體涂裝是涂裝業(yè)界一項先進的技術，傳統(tǒng)烤漆是將溶劑與噴漆調和，經由噴槍涂裝到物料后再烘乾，使表面漆料硬化達到烤漆的效果，但因為容易造成環(huán)境污染與人員危害，進而發(fā)展出粉體涂裝，粉體涂裝是將粉狀涂料經靜電噴槍讓涂料帶靜電附著在物料上，可降低環(huán)境的污染性，涂料也可經由回收系統(tǒng)回收再利用，非常符合經濟效益，能有效降低成本，提高產能，粉體涂裝的特性不含溶劑或分散媒體等液狀成分不用稀釋或調整黏度涂料的液狀化是經由升溫熔融而成粉體涂料可由合成樹脂成兼具有涂料、膠、粉末等特性粉體涂裝之優(yōu)點沒有溶劑揮發(fā)的噴涂膜厚度較厚，覆蓋力一定較好烘烤溫度較高(260)，樹脂硬化較硬，較耐磨耗，邊角不易擦傷原廠電腦配色粉，不易色差，不像液體三原色，烤漆廠可隨意調色造成困擾。

五金噴涂加工是目前在五金加工行業(yè)應用比較廣泛的工藝之一，它是在一些鈑金的表面進行噴粉，能夠填平及修補五金零件本身的缺陷，彌補零部件粗糙的表面，隨著科技的發(fā)展，噴涂已逐漸由手工操作向工業(yè)自動化發(fā)展，而且自動化程度越來越高，已深入多個領域，因此在未來，噴涂加工行業(yè)將有更多的發(fā)展可能。

我國是五金產品的制造大國，五金噴涂加工質量已成為廣大商家關注的要素，因此在這個競爭激烈行業(yè)，很多噴涂廠家致力于改善技術上的能力，提高產品噴涂的質量，強者愈強，弱者愈若，只有在優(yōu)勝劣汰的環(huán)境中努力一把，不斷強化自身的業(yè)務能力和科創(chuàng)能力才能分得市場中的一杯羹。據業(yè)內人士預估，今后幾年將迎來 五金噴涂加工行業(yè)的爆發(fā)期。

因此，五金噴涂加工廠家需站穩(wěn)腳跟，定位好自己的位置，與多界領域展開合作

粉末涂裝工藝介紹

　1、流化床涂裝法（又稱沸騰床） 它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個部分。

　　其工作過程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來，并在上部容器內滾翻，呈現“沸騰”狀態(tài)。經預熱的工件通過“沸騰”的粉末區(qū)達到涂覆的效果。工件的預熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。

　　近幾年來流化床工藝得到了一些改進，并與靜電粉結合起來形成靜電流化床粉末噴涂，已得到大范圍的使用。

　　要使涂層獲得較好的效果，應注意以下幾個方面：

　　流化床的結構形式要求簡單，內部光滑避免死角，好設有震動裝置；流化床中的多孔隔板，應有一定的孔徑和空密度分布；粉末粒子的大小以通過50~150目/網篩孔為好，形狀接近球形較為理想；粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡；壓縮空氣的流速和流量必須調整至粉末涂料穩(wěn)定地流化，不致溢出，同時壓縮空氣應凈化、干燥。

　　2、火焰噴涂法 在氧焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴槍口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導軌面的噴涂，以及機械磨損修復工作。

　　3、熱熔敷法 是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴槍把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。

　　4、靜電粉末噴涂 這是粉末涂裝中目前發(fā)展快的一種重要施工工藝。