鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析

鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過(guò)度磨損，以及彎曲變形，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，其主要原因是：

1、其槽底板沒(méi)有鋪設(shè)好，或者是其彎曲角度超出了設(shè)計(jì)要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出現(xiàn)了局部變形。

3、物料體積比較大，致使其在運(yùn)輸過(guò)程中受到擠壓，或者是出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得鏈條受到很大的沖擊力。

4、鏈板長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行，使其損壞。

刮板輸送機(jī)?電機(jī)故障

電機(jī)故障是刮板輸送機(jī)故障中較常見(jiàn)的一種，主要有電機(jī)啟動(dòng)故障，電機(jī)發(fā)熱量過(guò)大以及電機(jī)聲音不正常3種情況。

1、電機(jī)啟動(dòng)故障：主要原因可能是刮板機(jī)負(fù)荷過(guò)大；鏈條或其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達(dá)到額定要求；線(xiàn)路出現(xiàn)損壞，供電不正常；也可能是電機(jī)本身機(jī)械故障造成無(wú)法啟動(dòng)。

2、電機(jī)發(fā)熱量過(guò)大：主要原因是電機(jī)風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機(jī)長(zhǎng)時(shí)間未停機(jī)休整，處于長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；機(jī)器啟動(dòng)頻繁，啟動(dòng)電流大，熔絲選用過(guò)大，電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在啟動(dòng)電流下工作。

3、電機(jī)聲音不正常：原因有刮板機(jī)處于單相運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)荷太重；接線(xiàn)頭出現(xiàn)松動(dòng)，接觸不良；軸承損壞；電機(jī)綜合保護(hù)：主要是安裝在電氣設(shè)備動(dòng)力輸出回路上，通過(guò)檢測(cè)三向電纜的電流反饋電路信息，內(nèi)容主要包括過(guò)流、堵轉(zhuǎn)、欠壓、過(guò)壓、三相不平衡、漏電和短路。輸送機(jī)壓死。刮板運(yùn)輸機(jī)一般為大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一旦發(fā)生電機(jī)故障，需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，查出原因并排除方可再次起車(chē)，否則極易造成電機(jī)燒毀或者刮板運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)損壞。

食品皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行是靠傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦傳遞運(yùn)動(dòng)的，由于載荷和拉緊裝置張緊力的變化，輸送機(jī)的運(yùn)行速度將發(fā)生波動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置的非正常工作也會(huì)使帶速發(fā)生變化。當(dāng)輸送機(jī)帶速過(guò)低時(shí)輸送機(jī)不能完成所應(yīng)完成的輸送量。若該輸送機(jī)在輸送線(xiàn)上工作時(shí)，會(huì)發(fā)生物料的堆積現(xiàn)象，造成整條輸送線(xiàn)無(wú)法正常工作。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)而帶速降低時(shí)，意味著輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑，這種打滑會(huì)使輸送帶溫度升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞輸送帶，在井下還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。對(duì)下運(yùn)的食品皮帶輸送機(jī)，如其裝載量超過(guò)額定值或由于其它原因食品皮帶輸送機(jī)需要速度保護(hù)。3、電動(dòng)滾筒：電動(dòng)滾筒是將電機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動(dòng)滾筒。