先導(dǎo)型溢流閥的導(dǎo)閥部分是一個(gè)易振部位。在高壓情況下溢流時(shí)，導(dǎo)閥的軸向開(kāi)口很小，僅0.003～0.006厘米。由于采用了液壓傳動(dòng)，其動(dòng)力設(shè)備可以與主機(jī)分開(kāi)，可以適當(dāng)加大柱塞的直徑或采用多缸聯(lián)合工作的方式來(lái)獲得更大的工作壓力。過(guò)流面積很小，流速很高，可達(dá)200米/秒，易引起壓力分布不均勻，使錐閥徑向力不平衡而產(chǎn)生振動(dòng)。另外錐閥和錐閥座加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度、導(dǎo)閥口的臟物粘住及調(diào)壓彈簧變形等，也會(huì)引起錐閥的振動(dòng)。所以一般認(rèn)為導(dǎo)閥是發(fā)生噪聲的振源部位。由于有彈性元件（彈簧）和運(yùn)動(dòng)質(zhì)量（錐閥）的存在，構(gòu)成了一個(gè)產(chǎn)生振蕩的條件，而導(dǎo)閥前腔又起了一個(gè)共振腔的作用，所以錐閥發(fā)生振動(dòng)后易引起整個(gè)閥的共振而發(fā)出噪聲，發(fā)生噪聲時(shí)一般多伴隨有劇烈的壓力跳動(dòng)。??????

換向閥故障1. 閥芯不能移動(dòng)原因：1）閥芯表面劃傷，300噸四柱液壓機(jī)，閥芯堵塞。2）閥芯和閥體內(nèi)部孔配合間隙不當(dāng)，間隙大閥芯易歪斜，600噸四柱液壓機(jī)，閥芯卡死；間隙小閥芯阻力大，閥芯動(dòng)不了。3）彈簧太軟，推不動(dòng)閥芯；彈簧太硬，閥芯推不到位。4）電磁鐵損壞。主要用于單機(jī)工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡(jiǎn)單的生產(chǎn)線。排除方法：回復(fù)閥芯或更換閥芯；檢查配合間隙；更換彈簧。2. 電磁鐵線圈燒壞原因：電磁鐵損壞；油液粘度過(guò)大；外接線圈露，短路燒毀；電壓過(guò)高。排除方法：更換電磁鐵；過(guò)濾油或更換液壓油；包扎好外部線圈，更換電磁線圈；調(diào)整電壓。3. 外泄露原因：密封圈損壞；螺釘松動(dòng)。排除方法：更換密封圈；緊固螺釘

只要能找出卡緊的真實(shí)原因，相應(yīng)的排除方法就比較容易了。 由于大部分壓力油溢回油箱，經(jīng)過(guò)四柱液壓機(jī)換向閥進(jìn)入液壓缸有桿腔的油液必然較少，因此液壓缸回程無(wú)速度。9．四柱液壓機(jī)校正或壓制工件時(shí)，應(yīng)將工件置于上滑塊的中心位置進(jìn)行，不準(zhǔn)偏壓。 這種故障排除的方法是：滑閥不能回到原位，屬?gòu)椈稍颍瑧?yīng)更換合格的彈簧。如果是由于滑閥精度差，而產(chǎn)生徑向卡緊，應(yīng)對(duì)滑閥進(jìn)行修模，或重新配制。一般閥芯的怨毒錐度的允差為0.003-0.005mm。使閥芯有微量的錐度，并且使它的大端在低壓腔一邊，這樣可以自動(dòng)減少偏心量，也減小了摩擦力，從而減小或避免經(jīng)向卡緊力。