在設計帶嵌件的壓鑄件時一定注意以下幾個方面的事項：首先，壓鑄件上的嵌件數量不宜過多，否則會影響整體的小效果；其次，嵌件與壓鑄件的連接必須牢固，不可以輕易的斷裂，在嵌件上還要開槽、凸起等；再次，嵌件必須避免出現尖角，利于安放和防止鑄件應力集中，如果壓鑄件和嵌件之間有嚴重的電化腐蝕，要對嵌件表面進行鍍層，保護表面；有嵌件的壓鑄件要避免熱處理，防止兩種金屬相變而引起體積變化，使嵌件松動，密封性能差。壓鑄件嵌件的設計以及采用是非常重要的，因此，設計人員在設計過程中一定不要忽略，要引起足夠的重視，做更好的壓鑄件設計。

隨著壓鑄行業(yè)的市場發(fā)展，壓鑄工藝已經成為應用的工藝，鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄應用得較多，鋅合金壓鑄尤其受到人們的喜愛，那么鋅合金壓鑄工藝有什么優(yōu)勢呢？

壓鑄是一種方法，通過設計利用高壓把金屬液體倒進進入模具型腔中，成型，使用鋅、銅，鉛，鎂，錫等材料進行制作并進行鋅合金壓鑄件的壓鑄，適合大規(guī)模生產的中小型零件，過程方便，成為了很多人的首要選擇。

故動模板必須選用好的鋼材，要有足夠厚度，切不可用A3等低強度鋼板，在必要時，應在動模板下方設置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。

自制的頂桿質量較好，就是加工成本太高，現在通常選用標準件，質量一般。頂桿與孔的間隙如果太大，則出現漏料，但如果間隙太小，在注射時由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。更危險的是，有時頂桿被頂出一般距離就頂不動而折斷，結果在下一次合模時這段露出的頂桿不能復位而撞壞凹模。