AOI有漏判難道人就沒有了嗎？當(dāng)然，是大家都希望看到的事情，但是不現(xiàn)實(shí)，六西格瑪?shù)钠焚|(zhì)管理也是允許百萬(wàn)分之一的品質(zhì)缺陷的，那么aoi機(jī)器和人都會(huì)有誤判，漏判的可能。針對(duì)生產(chǎn)，我們可以做一些相應(yīng)的對(duì)應(yīng)性改善，以達(dá)到更高，更好的品質(zhì)要求。

不計(jì)算時(shí)間的話，檢出率上來說人員目檢會(huì)比機(jī)器測(cè)試的檢出率要稍高一些；同樣時(shí)間下，及重復(fù)性上來說的話，設(shè)備的檢出一定會(huì)比人員目檢好。

因?yàn)樵缙谝M(jìn)的進(jìn)口AOI設(shè)備，給電子制造業(yè)界的朋友的感覺是：使用繁瑣、復(fù)雜，價(jià)格昂貴；或者說因?yàn)锳OI設(shè)備編程調(diào)試繁復(fù)，令工程師不能充 分發(fā)揮AOI設(shè)備的性能，導(dǎo)致AOI未能達(dá)到預(yù)期的檢測(cè)效果，從而覺得AOI設(shè)備只是一種“昂貴的擺設(shè)品”。本文將從AOI的工作原理、如何評(píng)估AOI系 統(tǒng)和如何根據(jù)具體情況配置AOI系統(tǒng)等幾個(gè)方面作探討。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀是應(yīng)用于表面貼裝生產(chǎn)流水線上的一種自動(dòng)光學(xué)檢查裝置，可有效的檢測(cè)印刷質(zhì)量、貼裝質(zhì)量以及焊點(diǎn)質(zhì)量。

基于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀圖像處理技術(shù)之視覺檢測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，對(duì)于控制產(chǎn)品品質(zhì)保障產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的作用，可以防止不合格產(chǎn)品的外流，從而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)獲得的不僅僅是社會(huì)效益，其AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀設(shè)備已經(jīng)為企業(yè)帶來了實(shí)質(zhì)性的經(jīng)濟(jì)效益。視覺機(jī)器人自動(dòng)化技術(shù)手段，確保產(chǎn)品加工的效率、及高質(zhì)量，減少人為因素對(duì)生產(chǎn)過程的干預(yù),進(jìn)而改善工作環(huán)境和加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，提升能效。


同步帶傳動(dòng)誤差主要是同步帶的柔性產(chǎn)生誤差；絲桿傳動(dòng)誤差包括：連軸器彈性誤差、絲桿線形誤差、支撐軸承軸向誤差。雖然絲桿傳動(dòng)誤差包括多種因素，但總體說來絲桿傳動(dòng)誤差一般比同步帶傳動(dòng)誤差較小。步進(jìn)電機(jī)控制誤差在細(xì)分技術(shù)上包括：步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出電流的線形誤差、失步等。伺服電機(jī)的控制誤差主要編碼器的誤差。定位誤差主要指原點(diǎn)定位誤差，一般使用光電位置傳感器指示原點(diǎn)參考位置，原點(diǎn)定位誤差與定位信號(hào)的硬件設(shè)施和定位過程有關(guān)。