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發(fā)布時間:2021-07-27 08:50  
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信德利——帶你了解電子鋸金剛石鋸片廠商的壽命
在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和Gl0-FR4等難加工復合材料時,金剛石涂層刀具的壽命可高達未涂層硬質(zhì)合金刀具的70倍。 金剛石涂層的剝落可以預防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴重問題,也是一個常見問題(尤其在加工碳纖維之類材料時),會導致刀具壽命難以預測。
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信德利——金鋼石(PCD)刀具的應用
金鋼石(PCD)刀具主要應用于以下兩方面:①難加工有色金屬材料的加工:用普通刀具加工難加工有色金屬材料時,往往產(chǎn)生刀具易磨損、加工效率低等缺陷,而金鋼石(PCD)刀具則可表現(xiàn)出良好的加工性能。如用金鋼石(PCD)刀具可有效加工新型發(fā)動機活塞材料——過共晶硅鋁合金(對該材料加工機理的研究已取得突破)。②難加工非金屬材料的加工:金鋼石(PCD)刀具非常適合對石材、硬質(zhì)碳、碳纖維增強塑料(CFRP)、人造板材等難加工非金屬材料的加工。
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信德利——金鋼石(PCD)刀具的焊接方法
激光焊(Laser Beam Welding)是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高精密焊接方法。激光焊接具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高笑率、適應性強等優(yōu)點。激光焊接 過程屬于傳導焊接,即激光輻照工件表面,產(chǎn)生的熱量通過熱傳導向內(nèi)部傳遞。通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù),使工件達到一定的熔 池深度而表面又無明顯的汽化,即可進行焊接。由于功率密度大(可達109W/cm2),因此激光焊接過程中在金屬材料上生成小孔,激光能量通過小孔往工件 的深部傳輸,減少橫向擴散,材料的融合深度大,焊接速度快,單位時間焊合的面積大。此外,激光焊接形成的焊縫深而窄,深寬比大(可達2~10),焊合單位 面積所需能量小,熱影響區(qū)小,焊接變形小。一般不加填充金屬,依賴焊件自身融合。激光焊接系統(tǒng)有高度的柔性,易于實現(xiàn)自動化。但用激光焊接時,要求被焊件 有較高的裝配精度,原始裝配精度不能因焊接過程熱變形而改變,且光斑應嚴格沿待焊縫掃描而不能有顯著的偏移,否則將造成嚴重的焊接缺陷。此外,由于激光器 及其焊接系統(tǒng)的一次投資較大,焊接成本高,對母材的要求較高,參數(shù)多,對操作技能的要求高等等,都制約了激光焊接的廣泛應用。使用激光進行PCD復合片的 焊接,獲得的焊接接頭強度可高達1800MPa,且對金剛石層不會產(chǎn)生熱損傷,是一種理想的PCD焊接方法,目前多用于金剛石圓鋸片的焊接。