中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開(kāi)始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

精密零部件的加工要求有哪些？

    對(duì)于精密零部件來(lái)說(shuō)，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的增加，同時(shí)，零件是肯定不能用了。而雕銑機(jī)非移動(dòng)部分剛性好，移動(dòng)部分由于雕銑機(jī)要求比較靈活，所以這部分剛性比CNC加工中心要差一些。

試件的尺寸

如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑(aperture)增大，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議選用之后的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致，以便如實(shí)反映機(jī)床的切削精度（精準(zhǔn)度）。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格(specificati)應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時(shí)，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面。由于在程序(procedure)模擬時(shí)，為了節(jié)省(spare)時(shí)間常常將空運(yùn)行開(kāi)關(guān)打開(kāi)。

希望這些經(jīng)驗(yàn)（experience)能夠?qū)F司在數(shù)控加工中心工作精度（準(zhǔn)度）檢驗(yàn)方面起到一定的借鑒(jiè jiàn)作用。cnc加工一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。由于CNC加工中心其是采用軟件進(jìn)行鎖住的，在模擬(定義:對(duì)真實(shí)事物或者過(guò)程的虛擬)加工時(shí)，當(dāng)按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕時(shí)在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。

刀具材料的選擇

所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應(yīng)高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60HRC；要有較好的耐磨性，較好的耐磨性可以減少刀具的磨損，從而延長(zhǎng)這個(gè)刀具的使用壽命；要有較高的韌性，只有具有足夠好的韌性，才能承受切削力、沖擊和工藝系統(tǒng)的振動(dòng)；為保證刀具的硬度、耐磨性和韌性在高溫下不發(fā)生或僅產(chǎn)生較小的變化，要求刀具材料的耐高溫性能要好；對(duì)于精密零部件來(lái)說(shuō)，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。刀具材料良好的工藝性也是重要的一個(gè)方面，這有利于刀具的維修和制造。

   中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開(kāi)始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。每一機(jī)種均具多功能及可靠實(shí)用等特性，適用于加工塑膠、亞克力及木材等材質(zhì)，或是特殊尺寸訂制的加工中心。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡(luò)面來(lái)逼近球面。

CNC加工中心的減震裝置如何操作？

一、因?yàn)橄鹉z的蠕變現(xiàn)象，在墊鐵一次使用時(shí)，兩星期以后再調(diào)節(jié)一次機(jī)床水平。深圳CNC加工大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

二、進(jìn)行機(jī)床水平調(diào)節(jié)，螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，機(jī)床升起。