保護(hù)膜廠家如何選型

1.不同的表面需要不同的粘度；

2.表面相似的不同材料也可能需要不同的粘度；

3.后續(xù)加工步驟是決定粘度的關(guān)鍵。后續(xù)加工一般包括折彎、沖壓、切割、鉆孔、熱成型等；

4.厚度和粘度的合理組合；

5.保護(hù)膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率，確保保護(hù)膜的柔韌性和強(qiáng)度能滿足要求；

6.保護(hù)膜選擇原則:測試。

了解粘貼材料的特點：

材料:如鋼、鋁、塑料、玻璃等。

表面性質(zhì):如是否有涂層、涂層種類、表面粗糙度等。

后續(xù)加工工藝:如沖壓、切割、折彎、沖孔等。

其他要求:使用環(huán)境、儲運(yùn)條件、室外要求、基材顏色、印刷與否。

保護(hù)膜廠家分享PE保護(hù)膜的性能指標(biāo)及要求

保護(hù)膜廠家制作的PE保護(hù)膜是是結(jié)構(gòu)簡單的高分子有機(jī)化合物，當(dāng)今世界應(yīng)用廣泛的高分子材料。PE保護(hù)膜以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜為基材，根據(jù)密度的不同分為高密度聚乙烯保護(hù)膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

保護(hù)膜廠家制作的PE保護(hù)膜按粘力分主要為：超低粘保護(hù)膜、低粘保護(hù)膜、中低粘保護(hù)膜、中粘保護(hù)膜、高粘保護(hù)膜、超高粘保護(hù)膜

1。超低粘保護(hù)膜(即微底粘):

特性:厚(≥0。03m±0。003)，寬(≤1。3)，高(100-1500)，基材(PE)，剝離強(qiáng)度(≤5g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)

用途:使用方便易貼易撕，無殘膠現(xiàn)象，適用于有機(jī)板材，儀器儀表，顯示屏，玻璃鏡片，塑料鏡片等。

2。低粘保護(hù)膜

特性:厚(≥0。03m±0。003)，寬(≤1。3)，高(100-1000)，基材(PE)，剝離強(qiáng)度(10-20g/cm)，耐溫(60)，拉伸率(>400)

用途:粘力穩(wěn)定，貼附性好，再剝落性能良好，無殘膠現(xiàn)象，適用于鋼鏡板，鈦金屬，光面塑膠板，絲印等。

保護(hù)膜脫膠的原因：其中比較常見的一個原因是保護(hù)膜的剝離強(qiáng)度經(jīng)過一段時間后發(fā)生了變化，被保護(hù)材料貼上保護(hù)膜之后，要經(jīng)過一段時間才能揭下來，短的僅僅幾分鐘，而長的在1年以上，大部分在3～12個月，在這段時間內(nèi)，保護(hù)膜的剝離強(qiáng)度往往會隨著時間的延續(xù)而增大，通常是先快后慢，之后趨于穩(wěn)定。當(dāng)剝離強(qiáng)度上升至超過內(nèi)聚強(qiáng)度或粘基力時，便會發(fā)生內(nèi)聚破壞或粘基破壞，造成殘膠。

所以PEPE保護(hù)膜選用的加工方法便是這種吹塑薄膜成型工藝的平擠上吹法了。還有剩下的兩種，下吹法便是平擠下吹法則是使用直角機(jī)頭，讓泡管從機(jī)頭的下方引出的流程。該法適用于粘度小的原料和透明度要求高的PP、PA等塑料薄膜。平吹則為平擠平吹法，是使用與擠出機(jī)螺桿同心的平直機(jī)頭，將泡管與機(jī)頭中心線在同一水平面上的流程。這種方法只適合于吹制小口徑PVC膜產(chǎn)品，也可以適用于吹制熱收縮薄膜的生產(chǎn)。