小型全自動(dòng)鋼管縮徑機(jī)，經(jīng)常往模座移動(dòng)面注射抗磨潤(rùn)滑油。請(qǐng)蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內(nèi)。非壓管機(jī)工作時(shí)間?；蛘吣恳曈臀槐?，3油箱的液壓油逾越液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換。如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。主要的還是工作人員的重視，扣壓機(jī)維護(hù)就這簡(jiǎn)單的三步。才干更好的做好壓管機(jī)的維護(hù)頤養(yǎng)。可以進(jìn)行下一步檢測(cè)?？矗和ㄟ^目測(cè)觀察扣壓機(jī)、壓管機(jī)選用的液壓配件和電器元件是否為產(chǎn)品或是正規(guī)廠家生產(chǎn)的電路配置是否規(guī)整；油站管路設(shè)計(jì)是否合理；連接處有無滲油現(xiàn)象。如以上通過了目測(cè)。

縮徑機(jī)的特點(diǎn)：生產(chǎn)制造:每分可壓縮3-5根產(chǎn)品工件,比加工中心削皮提高3-5倍。每臺(tái)加工中心每一個(gè)班可生產(chǎn)制造件,尤其合適大規(guī)模生產(chǎn)。2、產(chǎn)品質(zhì)量高:徑縮壓后的產(chǎn)品工件，直徑、同軸度、光滑度誤差均不超過0.03mm。光澤度做到77以上，且節(jié)約不銹鋼板,經(jīng)擠壓加工后產(chǎn)品工件能增加10%-15%。以直徑20mm圓鋼為事例，年生產(chǎn)率可節(jié)約不銹鋼板30噸。

全自動(dòng)新型縮管機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能：機(jī)體：機(jī)體用槽鋼焊接成框架，再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱，另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體，形成機(jī)體。夾緊部位：夾緊部位設(shè)在機(jī)體右一端蓋上，外裝液壓油缸和夾緊裝置一套，利用液壓油缸的拉力夾緊工件原料，推力松開。進(jìn)刀箱：進(jìn)刀箱設(shè)在機(jī)體油箱一端的蓋上，內(nèi)裝液壓油缸，油缸的前端裝有硬質(zhì)合金模具，模具的前上方安裝自動(dòng)加水或油裝置，內(nèi)裝油或水。全自動(dòng)數(shù)控圓管縮徑機(jī)可根據(jù)特定的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)定做各種自動(dòng)化送料機(jī)構(gòu)，如振動(dòng)盤后送料，料斗后送料，料斗前送料，振動(dòng)盤前送料等不同的送料方式。全自動(dòng)數(shù)控圓管縮徑機(jī)加工圓管縮管形狀可由程序控制調(diào)制，表面光潔度好;適用于制冷、太陽能等配件加工行業(yè)，可對(duì)干燥過濾器、消毒器、加熱器、噴涂器等進(jìn)行縮口、壓槽、平端面、通內(nèi)孔等工序的自動(dòng)化加工，相比傳統(tǒng)工藝可節(jié)省大量材料和人工，我司技術(shù)在同行業(yè)中處于水平。