耐磨板錘生產(chǎn)廠家

眾所周知，反擊式破碎機(jī)板錘都是由鑄造而成的。鑄造行業(yè)是一個(gè)又臟又累的行業(yè)，鑄造生產(chǎn)工藝流程較為復(fù)雜，生產(chǎn)過程中一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽就會(huì)造成整批鑄件的報(bào)廢，損失慘重。那么，怎樣才能減少破碎機(jī)板錘的報(bào)廢率呢？澆注生產(chǎn)前，我們要做好哪些準(zhǔn)備呢？

板錘出爐以前應(yīng)該做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，以便使?jié)沧⒐ぷ黜樌剡M(jìn)行。

①檢查待澆注的板錘所要求的材質(zhì)與所煉的鋼種是否一致，板錘是反擊式破碎機(jī)易損件，根據(jù)反擊破工作原理，生產(chǎn)過程中對(duì)板錘的耐磨度有極高的要求，因此，板錘一般采用高鉻材質(zhì)更為合適，Cr含量按國家標(biāo)準(zhǔn)26%來配料。

②澆注前先按照澆注的順序?qū)㈣T型排列好。廣泛應(yīng)用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。澆注順序一般是先澆注小鑄件、壁薄鑄件。后澆注大鑄件、壁厚鑄件、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鑄件。板錘一般在100kg左右，應(yīng)放在后邊進(jìn)行澆筑。但開始澆注的個(gè)鑄件應(yīng)該是較大（一般在500kg以上）的鑄件，以便將盛鋼桶底部溫度較低的鋼液放出，以保證關(guān)嚴(yán)注口。耐磨板錘生產(chǎn)廠家

高鉻合金板錘【常用別名】：高鉻合金板錘，高鉻復(fù)合板錘，耐磨板錘，破碎機(jī)板錘，反擊破板錘【適用設(shè)備】：反擊式破碎機(jī)，反擊破，反擊破碎機(jī)，細(xì)碎機(jī)【主要材質(zhì)】：高鉻合金，高錳鋼合金，低合金鋼【適用物料】：主要用于破碎河卵石、花崗巖、玄武巖、石英石、鐵礦石、輝綠巖、石灰石、煤矸石等石料和抗壓強(qiáng)度不超過350Mpa的其他金屬和非金屬物料。后者首先在840-860℃加熱一定時(shí)間，油冷后在550-600℃保溫1-3h，以獲得索氏體組織，通常采用的滲氮工藝為500-520℃*50-90h，當(dāng)然也可根據(jù)滲氮層深度的要求，來合理選擇一段、二段或三段滲氮工藝。耐磨板錘生產(chǎn)廠家

在轉(zhuǎn)子上的固定方式：①螺釘固定，不僅螺釘露在打擊面上，易磨損，而且螺釘受到較大的剪切力，一旦剪斷將造成嚴(yán)重事故；②壓板固定，板錘從側(cè)面插入轉(zhuǎn)子的溝槽中，兩端采用壓板壓緊，由于板錘制造加工要求很高和高錳鋼合金材料不易加工的原因，這種固定方式使板錘不夠牢固，容易松動(dòng)；③楔塊固定，采用楔塊將板錘固定在轉(zhuǎn)子上，由于離心力的作用，會(huì)越來越緊固，而且工作可靠，拆換也很方便。耐磨性能大大降低了制砂生產(chǎn)線的運(yùn)行成本，目前該板錘經(jīng)過多家企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)，被水泥、砂石等行業(yè)所認(rèn)可。

破碎機(jī)板錘采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成?？箾_擊、抗磨損，可對(duì)高硬度的物料進(jìn)行破碎。

破碎機(jī)板錘結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，從而大大縮短換板錘的時(shí)間。

破碎機(jī)板錘的形狀有很多種類有長(zhǎng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，但是在生產(chǎn)中一般采用長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)。

破碎機(jī)板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)；并且板錘適合對(duì)粘度大、硬度強(qiáng)的物料進(jìn)行破碎。

為了減少板錘的磨損，轉(zhuǎn)子上的板錘數(shù)目不宜過多，轉(zhuǎn)子的直徑不宜過小，要適當(dāng)?shù)卦黾影邋N的高度，并盡量地把送入物料中的粉料、泥土和水分預(yù)先篩除。

另外，除了反擊式破碎機(jī)板錘本身的問題，在使用過程中操作人員具備相應(yīng)的操作知識(shí)和技能之后，對(duì)減少使用過程中所造成的損壞，會(huì)起到很大的作用，這樣懂得使用反擊式破碎機(jī)之后，在作業(yè)過程中也能提高反擊式破碎機(jī)板錘壽命，希望大家注意！