粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎和，然后被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機(jī)進(jìn)行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機(jī)制砂成品；水洗滾筒篩經(jīng)回收的細(xì)砂可通過成品機(jī)制砂皮帶輸送至機(jī)制砂成品區(qū)；經(jīng)篩分后未達(dá)到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機(jī)進(jìn)行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

一級破碎砂石生產(chǎn)線流程大致為：（料倉）----振動給料機(jī)----重錘式破碎機(jī)----圓振動篩----制砂機(jī)----輪斗洗砂機(jī)----細(xì)砂回收機(jī)----各規(guī)格成品，各機(jī)器間用皮帶輸送機(jī)連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

檢查篩沙機(jī)電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護(hù)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對篩沙機(jī)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在篩沙機(jī)兩條皮帶在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，較終導(dǎo)致皮帶跑偏。配電柜、操作柜附近不得放任何物品。首先，滾筒篩沙機(jī)需由相關(guān)人員操作、管理。篩沙機(jī)在作業(yè)前，檢查篩沙機(jī)機(jī)械傳動部位，安全裝置是否完好。

滾筒式篩沙機(jī)可以簡單的分為兩部分：真空上料部分 全密封超聲波篩分部分，這兩大部分又可以配合其他更詳細(xì)的配置：自動控制系統(tǒng)、全自動惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)、全自動氧含量濃度監(jiān)測、全自動壓力監(jiān)測等，這樣組合成一個的真空篩分系統(tǒng)，對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復(fù)雜的哪些系統(tǒng)，我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。

真空超聲波振動篩結(jié)合了超聲波系統(tǒng)與電機(jī)振動的雙重功效，大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機(jī)使小顆粒過網(wǎng)，大顆粒排除；同時聲波傳導(dǎo)系統(tǒng)把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網(wǎng)網(wǎng)絲，破壞網(wǎng)絲表面張力，避免細(xì)微粉末的吸附，降低篩網(wǎng)網(wǎng)孔的堵塞幾率，促使細(xì)粉過網(wǎng)，從而達(dá)到篩分細(xì)粉或易吸附粉末的目的。

滾筒篩沙機(jī)的工作原理包括很多，因?yàn)檎駝雍Y分機(jī)只是對所有振動篩的總稱，而不是特指某一種型號，比如滾筒篩沙機(jī)包括三次元旋振篩、超聲波振動篩、直線振動篩、圓振動篩等。種類不同工作原理也不同，滾筒篩沙機(jī)就給大家詳細(xì)講解一下常見的幾種振動篩分機(jī)的工作原理。

篩出雜質(zhì):高精度篩網(wǎng)在高流量物料處理過程中能迅速清除含量較低的大顆?；蛐☆w粒。多為單層使用。調(diào)整減速機(jī)比速制造差距滾筒篩除雜。質(zhì)量可靠，精度可達(dá)98%以上。