氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)工藝簡介:

氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得，是無機化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。氫氧化鈣的制造有干法和濕法兩種生產(chǎn)工藝，工藝略有不同，但原理是一致的。

干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝：合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎至40mm左右。氫氧化鈣選粉機設(shè)備生產(chǎn)廠家為充分利用資源，節(jié)約成本，應(yīng)盡量將氧化鈣完全利用。經(jīng)由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入一級消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二級消石灰攪拌機（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。

氫氧化鈣豎窯和回轉(zhuǎn)窯比較分析：

能生產(chǎn)高活性灰的豎窯基本上是國外引進的窯型，其投資水平大約為每日產(chǎn)活性灰100噸需要1000萬元；回轉(zhuǎn)窯從國外引進之初，其投資大于豎窯，但經(jīng)過國內(nèi)消化吸收，尤其是引進消化國外的預(yù)熱和冷卻技術(shù)以后，使回轉(zhuǎn)窯能成功地應(yīng)用于小規(guī)模生產(chǎn)，投資也大幅下降。3噸氫氧化鈣生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場二：要能夠滿足客戶要求，比如客戶想要加工成什么樣的氫氧化鈣、每天準備生產(chǎn)多大量等等，河南鼎力機械氫氧化鈣設(shè)備分為不同的型號，客戶可以根據(jù)自身需要進行實地選取，方便快捷?；竞蛧庖M豎窯投資水平相近。

豎窯因閉性好，熱損較大，燃料消耗相對偏低；回轉(zhuǎn)窯因筒體長，熱損失較大，但利用預(yù)熱和冷卻技術(shù)后，能有效利用熱能，其燃料消耗己能降到合理水平，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本能得到有效控制。

氫氧化鈣設(shè)備系統(tǒng)的潤滑

氫氧化鈣設(shè)備的選粉系統(tǒng)采用單軸改進型設(shè)計、加油油路采用內(nèi)部聯(lián)通機構(gòu)，一個加油點完成選粉系統(tǒng)的所有潤滑。方便保養(yǎng)工作。選粉采用變頻可調(diào)控制、產(chǎn)品細度范圍廣，便于產(chǎn)品的分級與多樣化。

氫氧化鈣設(shè)備事物輸送部分采用JB標(biāo)準設(shè)計。高度輸送為TD型提升機，水平輸送為XZ型空氣斜槽，具有能耗低、輸送量大、低維護等特點