集中供料系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行離不開的維護(hù)保養(yǎng)

　　集中供料系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，客戶選購供料系統(tǒng)時，廠家有必要提供正確的保養(yǎng)方式，讓集中供料系統(tǒng)設(shè)備能長期穩(wěn)定的工作，客戶使用放心，那么具體保養(yǎng)應(yīng)如何做呢?

　　1.日常保養(yǎng)，對集中供料系統(tǒng)的主要設(shè)備及配件實(shí)行專人負(fù)責(zé)，注意觀察，記錄設(shè)備情況，做好登記和交接。

　　2.月保養(yǎng)，注意檢查管路連接器的氣密性，除塵裝置的過濾器，密封件截風(fēng)閥和截料閥等，確保運(yùn)行正常。

　　3.季度保養(yǎng)，檢查風(fēng)機(jī)的溫升情況，輸送管路的緊固性，彎道，壓縮空氣軟管，氣缸、電磁閥等情況，并做好保養(yǎng)工作。

　　4.年度保養(yǎng)，對集中供料系統(tǒng)進(jìn)行檢修，更換易損件。

　　為了提高集中供料系統(tǒng)設(shè)備的利用率，設(shè)備的正常維護(hù)保養(yǎng)很關(guān)鍵，希望大家仔細(xì)保養(yǎng)好自己的設(shè)備。

　　中央供料系統(tǒng)整體性解決方案為你提，中央供料系統(tǒng)總體規(guī)劃、科學(xué)選型，配置嚴(yán)謹(jǐn)、多角度進(jìn)行出發(fā)，根據(jù)客戶現(xiàn)場機(jī)臺的擺放情況對現(xiàn)場原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制從而實(shí)現(xiàn)全廠無人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案，中央供料系統(tǒng)為客戶縮短設(shè)備投產(chǎn)時間的同時，在很大程度上提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，樹立良好形象。

集中供料系統(tǒng)各部件維護(hù)及保養(yǎng)該如何進(jìn)行?

　　1、中央控制臺

　　及時清理觸摸屏上的灰塵及雜物，在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護(hù)蓋;定期檢查PLC端口有無松動，若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在，若有需要移除。

　　2、高壓風(fēng)機(jī)

　　定期為齒輪添加潤滑油，同時要要清理灰塵，特別是脈動集塵器一定要及時清理，否則，進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部的粉塵就會增多，會使送料負(fù)壓減弱。

　　3、中央過濾器

　　使用過程中如果檢查發(fā)現(xiàn)吸料量減少時，取出中央安全過濾器上之濾芯，清除附著於上面的粉塵，使其保持通氣良好，增強(qiáng)吸力。

　　4、電眼料斗

　　電眼料斗使用一段時間后，粉塵會附著於玻璃管內(nèi)壁上，所以需要一周檢查清理玻璃管粉塵，確保料位傳感器的正常工作。

　　5、截風(fēng)截料閥

　　定期調(diào)節(jié)調(diào)氣閥，讓氣缸有一個合適的動作速度。因?yàn)闅飧姿俣忍鞎斐晒枘z檔片使用壽命，速度太慢則更不上運(yùn)行步伐。

　　6、料位開關(guān)

　　需要特別注意料位開關(guān)的電源信號線保持自然狀態(tài)，能拉緊。另外氣源一定要處理干凈，否則，氣和水進(jìn)入電磁閥后會對閥芯造成損壞，影響工作。

　　自動供料系統(tǒng)的組成部件有動力部分，也叫真空站;除塵裝置部分，一般采用雙重除塵的結(jié)合方式，自動除塵;原料分配站，也叫選料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和電眼式料斗;輸送管線;真空管線;中央控制臺;保護(hù)裝置。

　　自動供料系統(tǒng)的工作原理是將真空管關(guān)閉，啟動電機(jī)，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機(jī)停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中，可用一個電機(jī)控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單獨(dú)運(yùn)行，也可同時運(yùn)行。假如兩者同時運(yùn)行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機(jī)的效率，從而實(shí)現(xiàn)自動供料。