鐵精礦球團(tuán)烘干機(jī)烘干流程：

??1.潮濕的鐵精礦由進(jìn)料膠帶機(jī)經(jīng)進(jìn)料溜槽送入回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)，并向回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的出料端流動(dòng)，

??2.設(shè)在回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出料端的干燥爐通過(guò)熱風(fēng)管道向回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)送入干燥熱風(fēng)，使潮濕的鐵精礦料流與熱風(fēng)流形成逆流運(yùn)動(dòng)形式，

??3.干燥熱風(fēng)與潮濕的鐵精礦料流進(jìn)行熱交換后，經(jīng)廢氣管道排出回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)，

??4.干燥后的鐵精礦向回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出料端的出料口流動(dòng)，

??5.采用拖式排料方式，即將出料膠帶機(jī)的運(yùn)行速度由1.1一1. 3米/秒降至0. 7-0. 8 米/秒，使回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出料口處的干燥后的鐵精礦處于堆積狀態(tài)，至使回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的出料口處于料封狀態(tài)，

??6.由出料口緩慢卸至出料膠帶機(jī)膠帶上的鐵精礦被均勻拖出，送至下道工序。小型豆腐渣烘干機(jī)

木糠烘干機(jī)工作原理：

??設(shè)備利用熱交換原理，木糠與熱氣流在烘干機(jī)結(jié)構(gòu)作用下充分接觸，高溫作用下實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干，在內(nèi)層的抄板作用力下實(shí)行初步熱交換，同時(shí)螺旋狀移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，此時(shí)進(jìn)行逆流烘干，木糠在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，達(dá)到好的干燥狀態(tài)，木糠在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，完成干燥過(guò)程。

??木糠烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

??主要是由熱風(fēng)爐、送料器、皮帶輸送機(jī)、螺旋喂料機(jī)、滾筒烘干機(jī)、引風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)機(jī)等配置而成。

??木糠烘干機(jī)結(jié)合市場(chǎng)烘干技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、節(jié)省人工成本，遵從木糠烘干原理優(yōu)化設(shè)備，使烘干機(jī)更加化、人性化，性能穩(wěn)定，從初水份40%烘干至15%，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)2噸以上。小型豆腐渣烘干機(jī)

      在烘干煤泥時(shí)，以含水量28%的煤泥為準(zhǔn)，烘干到含水量12%，每烘干一公斤水，就需要消耗550大卡的熱值，以用煤為燃料計(jì)算，煤的熱值為5000大卡，烘干一噸煤泥大概需要16.5斤的煤，按照煤0.4元/斤的價(jià)格計(jì)算，烘干一噸煤泥大約需要6.6元。加上人工，烘干機(jī)的維護(hù)成本等，綜合烘干一噸煤泥大概需要9元左右。

     若使用作為烘干燃料，烘干煤泥的成本則會(huì)更高，平均每噸達(dá)到15元左右，用更加環(huán)保，但成本高，很多用戶場(chǎng)地都不具備管道。

     若企業(yè)有高溫工業(yè)尾氣的話，在達(dá)到煤泥烘干進(jìn)口溫度要求的情況下，也可以用工業(yè)尾氣，這樣計(jì)算下來(lái)成本幾乎可以忽略不計(jì)，只有人工和設(shè)備的維護(hù)成本，平均烘干一噸煤泥不到2元錢。小型豆腐渣烘干機(jī)