硅碳棒的老化

硅碳棒在高溫下長(zhǎng)期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐漸增多，使其電阻增大，這是正常現(xiàn)象，稱(chēng)之為“老化”，原件在使用中，前500小時(shí)老化速度快，以后的老化速度緩慢，主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。安裝鋁編帶和卡子時(shí)，不要與壁爐接觸，以免造成短路，而且鋁編帶要留一定間隙，以防熱脹冷縮折斷硅碳棒。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負(fù)荷密度。

1.

硅碳棒質(zhì)地硬而脆，在搬動(dòng)時(shí)要特別小心，應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打，以免斷棒。

2.

硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充，但不要塞得過(guò)緊，穿過(guò)爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝和敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。

硅碳棒的使用： （1） 元件在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，起到延長(zhǎng)壽命的作用。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺(tái)車(chē)爐、箱式爐的加熱元件。近年來(lái)，開(kāi)發(fā)了各種涂層以防止硅碳棒裂化，用于有各種氣體的爐內(nèi)。（2）給元件加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度（功率）。請(qǐng)注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。一般情況下，元件表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。

公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

以前，電阻爐與燃油型殼焙燒爐、燃煤氣型殼焙燒爐相比，在使用成本上并不具備優(yōu)勢(shì)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。近年來(lái)，燃油、燃煤價(jià)格一路上揚(yáng)。而在電價(jià)方面，大部分地區(qū)出臺(tái)了峰谷分時(shí)段電價(jià)等優(yōu)惠措施，以及國(guó)家嚴(yán)格限制電價(jià)的政策，這讓電阻爐這樣的電力模殼焙燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)凸顯。據(jù)多家的焙燒模殼工序生產(chǎn)驗(yàn)證：噸鋼水耗電500度左右，視不同地區(qū)不同企業(yè)的電價(jià)情況，噸鋼水成本有所變化。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識(shí)

料盆段

玻璃液流過(guò)均化段以后，溫度均勻降至某一合適值，如果對(duì)料盆處的溫度不加以控制，仍然難以保證料滴有一個(gè)恒定均勻的溫度，這樣溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響料滴形狀，最終影響玻璃容器的成型質(zhì)量。具有冷端部電阻小、發(fā)熱部紅熱均勻、抗腐性強(qiáng)、抗熱震性能好、熱膨脹系數(shù)小、抗蠕變性能良好、輻射能力強(qiáng)、升溫速度快、熱效率高、安裝維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、陶瓷、玻璃、電子、磁材、耐火材料等行業(yè)的電爐和電氣隧道窯使用。因此，科學(xué)的方法就是料盆單獨(dú)控制。料盆加熱一般有以下兩種形式：

（A） 選用兩支槍型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒環(huán)繞在料盆周?chē)M(jìn)行加熱。

（B） 選用兩支槽型硅碳棒和一支三節(jié)硅碳棒均布在料盆周?chē)?，?duì)料盆進(jìn)行加熱。