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發(fā)布時間:2020-08-15 11:06  

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催化燃燒設(shè)備怎樣計算風量

催化燃燒設(shè)備怎樣計算風量,根據(jù)業(yè)主實地情況,設(shè)計烘箱流水線風量為8000m3/h,烘箱廢氣先通過活性炭吸附床吸附凈化后,達標的尾氣經(jīng)過風機高空排放。vocs催化燃燒裝置廠家

飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后,吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O,飽和活性炭重新獲得吸附能力,循環(huán)使用。

本方案采用雙吸附箱工藝,即系統(tǒng)配備兩個吸附箱,一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時,吸附箱A開啟運行(吸附箱B脫附或者待機)。當吸附箱A達到飽和時,手動切換吸附-脫附程序:吸附箱A停止進風,進入脫附程序,同時吸附箱B開啟進風,進入吸附程序。

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吸附箱A內(nèi)的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下,有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解,zui后使得活性炭再生,重新獲得吸附能力。

當吸附箱B活性炭達到飽和時,再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序,循環(huán)往復。

根據(jù)業(yè)主實地情況,烘箱工作時間長,24小時內(nèi)無法確保吸附和脫附程序的先后完成,因此設(shè)計兩個吸附箱,以滿足可能的全天候生產(chǎn),同時本設(shè)計的脫附程序可在系統(tǒng)進行吸附的時候同時運行。

因烘箱廢氣中不含有顆粒物,因此無需安裝顆粒物前置過濾設(shè)備。vocs催化燃燒裝置廠家




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RCO活性炭吸附催化燃燒工作原理

本裝置根據(jù)吸附(效i率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當活性炭快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。vocs催化燃燒裝置廠家

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。

適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物徹底氧化為CO2和H2O。

RCO活性炭吸附催化燃燒用途

本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,zui適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。vocs催化燃燒裝置廠家



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RCO催化燃燒設(shè)備的適用范圍:

應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆涂料、油漆涂料、制鞋膠、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線廢氣處理,特別適用于需要熱回收的企業(yè)或干燥線廢氣處理,并可將能量回收用于干燥線,從而達到節(jié)能的目的。可處理的有機物有苯、酮、酯、酚、醛、醇、醚、烴等。

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催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,zui終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。vocs催化燃燒裝置廠家