管段與管段采用法蘭盤連接的應(yīng)先焊接并固定一個法蘭盤,管道端面應(yīng)與法蘭盤內(nèi)端面平齊且盤面垂直于管道中心線;然后兩個法蘭盤帶上法蘭緊固螺栓,管道與法蘭閥門連接的法蘭盤與閥門法蘭帶上法蘭緊固螺栓;找正法蘭盤,要求管道端面與法蘭盤內(nèi)端面平齊且盤面垂直于管道中心線,無誤后點焊四點確定法蘭盤的位置;卸下螺栓,核對法蘭盤無誤后,雙面焊接管道法蘭(滿焊)法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面螺紋法蘭。

　　

大型法蘭接頭的焊縫必須經(jīng)過超聲波或射線照相檢查。 蘭的表面不應(yīng)有裂紋或其他會降低法蘭連接或強度的缺陷。 對于大直徑蘭，當工作壓力等于或大于標準規(guī)定的大允許工作壓力的0.8倍時，蘭和圓管的對接焊縫應(yīng)進行X射線檢查。　　這種檢查方法必須按照JB4730的規(guī)定執(zhí)行。 大型法蘭的超聲檢查為I級，為合格產(chǎn)品，輻射要求為II級。 蘭所在的壓力容器圖紙對容器殼體的檢驗要求不符合上述要求的，應(yīng)按照合同或圖紙說明執(zhí)行。

高壓法蘭有以下五種特色：密封原理歸于塑性變形；靠螺栓銜接；螺栓要接受拉力、溫差應(yīng)力，且接受彎矩、扭矩等許多外加應(yīng)力；體積巨大，分量粗笨，裝置定位很困難；密封功能不安穩(wěn)，尤其在嚴苛（高溫、高壓、介質(zhì)有）的情況下簡單發(fā)生走漏，形成嚴重后果?；瘜W功能安穩(wěn)，有機酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由工廠按規(guī)則尺度制造，其資料為石棉橡膠板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬資料包裹起來制成的金屬包墊片。1、檢查不銹鋼法蘭各組部件是否，無缺損。2、檢查不銹鋼法蘭的等級。3、檢測不銹鋼法蘭對用的焊接管是否無缺損。4、檢測焊接不銹鋼彎頭使用的焊條的干燥度。5、把不銹鋼法蘭管對接到法蘭通徑處，用弧焊焊機進行焊接。6、檢查焊接是否牢固。7、把不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地擰緊。8、測試焊接后的法蘭接管數(shù)值，并檢測是否合格。

對于不銹鋼法蘭而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應(yīng)高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有高固溶溫度，使其溶解，才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。