換熱器縮放管管內(nèi)流體流動

換熱器縮放管管內(nèi)流體流動主要由以下幾個影響點：

①縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較

②縮放管 內(nèi)的流體流動

③縮放管與圓管徑向速度分布

④縮放管與圓管內(nèi)流體串流強度及其對傳熱的影響

今天我們主要說一下?lián)Q熱器縮放管與圓管管內(nèi)傳熱膜系數(shù)的比較

縮放管局部傳熱膜系數(shù)沿程的變化，在收縮段有較高的值，在擴張段傳熱膜系數(shù)迅速降低，平均傳熱膜系數(shù)為35.81w/(m2.k)光滑圓管為23.35，提高了1.53倍，去掉面積增加的因素，京傳熱膜系數(shù)提高了1.53倍！

換熱器安裝前需要注意什么?

換熱器安裝之前，首先對安裝基礎(chǔ)的標高，定位中心線，地腳螺栓尺寸進行核對，對換熱器銘牌，管口方位進行檢查，換熱器出廠之前已充氮進行保護，在配管之前，不得打開法蘭盲板。

換熱器設(shè)備基礎(chǔ)如果是鋼筋混凝土時，則一端固定，另一端應安裝滑板，如果是鋼基底盤時，不需要另加滑板，換熱器直接坐在鋼基底盤上，且確保支座上沒有雜物，有足夠的接觸面，換熱器的滑動端應涂潤滑脂。

管式換熱器一般應用于巴氏滅菌的高溫短時滅菌

管式換熱器因其結(jié)構(gòu)的特性，更加耐高溫高壓，抗熱脹冷縮能力強;而板式熱交換器受板材和密封墊圈的，不能承受較高的溫度及壓力，加熱面對結(jié)垢比較。板式熱交換器一般應用于巴氏滅菌的高溫短時滅菌，物料經(jīng)板式熱交換器巴氏滅菌后，致病菌和有害菌，并鈍化部分酶類，產(chǎn)品需在冷藏條件下儲存。管式熱交換器一般應用超高溫瞬時滅菌，在這一溫度下堅持一定的時刻以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下灌裝于無菌包裝容器中的產(chǎn)品。UHT產(chǎn)品能在非冷藏條件下分銷，可堅持適當時刻而產(chǎn)品不變質(zhì)。物料經(jīng)管式超高溫滅菌體系一切能導致產(chǎn)品變質(zhì)的微生物，使產(chǎn)品能在室溫下儲存一段時刻。

熱交換器化學清洗法是借助溶解反應原理

熱交換器化學清洗法是借助溶解反應原理，通過清洗溶液與煉油化工設(shè)備表面的沉積物發(fā)生化學反應，在不拆除設(shè)備的前提下，對熱交換器表面的雜物進行清理，整個清洗過程簡單易行。但是，在運用化學清洗法對煉油化工設(shè)備進行清潔處理時，如果沒有科學選用清洗溶液，在清洗過程中會對熱交換器性能與質(zhì)量造成一定破壞，使煉油化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕。

通常情況下，煉油化工設(shè)備熱交換器清洗過程所選用的清洗溶液均屬于去污清潔劑，借助清洗溶液所具備的表面活性作用與凈化化學反應，將煉油化工設(shè)備熱交換器清洗干凈。煉油化工設(shè)備的清洗方法主要有循環(huán)法、浸漬法、沖擊法。其中，循環(huán)法是借助泵的作用對清洗液進行循環(huán)處理；浸漬法是將清潔液填充到熱交換器中，用清潔液對熱交換器進行一段時間的清潔處理，之后將清潔液從熱交換器的底部排放出去，并將清潔液轉(zhuǎn)入攪拌設(shè)備中。作業(yè)人員運用浸漬法對熱交換器進行清潔處理時，首先需要了解煉油化工設(shè)備是否含有容易發(fā)生化學反應的物質(zhì)，避免熱交換器在清洗過程受到損害。