柴油發(fā)電機的主要特性

表征同步發(fā)電機性能的主要是空載特性和負載運行特性?！　∵@些特性是用戶選用發(fā)電機的重要依據(jù)。　　

空載特性：　　柴油發(fā)電機不接負載時，電樞電流為零，稱為空載運行。此時電機定子的三相繞組只有勵磁電流If感生出的空載電動勢E0（三相對稱），其大小隨If的增大而增加。但是，由于電機磁路鐵心有飽和現(xiàn)象，所以兩者不成正比。反映空載電動勢E0與勵磁電流If關(guān)系的曲線稱為同步發(fā)電機的空載特性。

柴油發(fā)電機組油管安裝要求

回油管

1.回油管將工作循環(huán)中多余的燃油送回日用油箱，其熱量將在油箱中消散。

2.通常，回油管進入儲油罐及日用油箱位置應(yīng)高于油位。每臺機組的回油管應(yīng)直接回到油箱而不要與其它機組的回油管合并。

3.回油管的尺寸不得小于進油管。

4.不得將回油管直接回接機組進油管。

柴油發(fā)電機組排煙系統(tǒng)排煙管長度及方向改變次數(shù)應(yīng)盡量保持值，整個排煙系統(tǒng)的背壓應(yīng)低于允許值。影響背壓值的因素有排煙管長度、彎頭個數(shù)及消聲器個數(shù)。管徑越小，煙管越長，彎頭個數(shù)越多，對排煙的阻力就越大。哦

煙管的布置

1、必須通過波紋管與機組排煙出口相連接以吸收熱膨脹、位移和振動。

2、置于機房內(nèi)時，根據(jù)其尺寸、重量可采用從地面支撐的辦法。

3、在煙管改變方向的部分，建議安裝膨脹節(jié)，以抵消機組運行時管道的熱膨脹。

4、90度彎頭的內(nèi)彎半徑應(yīng)為管徑的3倍。

5、級盡可能靠近機組。

6、當(dāng)管路較長時，建議在末端安裝一后級。

7、排煙終端出口不能直對物質(zhì)或建筑物。

8、機組排煙出口不得承受重壓，所有鋼性管路應(yīng)借助建筑物或鋼結(jié)構(gòu)得以支撐固定。

波紋管嚴禁用來充當(dāng)彎頭和補償管道安裝誤差。為減少冷凝腐蝕,排氣管安裝時應(yīng)盡可能靠近發(fā)動機，以便迅速加熱。和排氣管應(yīng)使用吊架承重，嚴禁使用發(fā)動機排氣管承重。否則會損壞發(fā)動機排氣管，降低渦輪增壓器壽命。排氣管推薦使用黑鐵管。盡可能選擇半徑大一些的彎頭。符合發(fā)動機排氣管背壓限制前提下，建議整個排氣系統(tǒng)管道公稱直徑盡可能和發(fā)動機排氣口保持一致。禁止使用直徑小于排氣口的管道，因為粗管道更易遭受冷凝腐蝕，同時還會擴大廢氣排量造成功率損失。