用途: 燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。以作燃料,采用9CrSi2耐熱合金鑄鋼坩鍋,主要熔化鋁合金,用于鑄鋁或與壓鑄機(jī)配套使用

二，結(jié)構(gòu)方式：

結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)電爐相似。爐殼由鋼板和型鋼焊接制成． 爐襯采用超輕質(zhì)磚節(jié)能磚砌筑而成， 爐村與爐殼間夾、硅酸鋁纖維氈，爐殼與硅酸纖維氈間隙填充。熱電偶從側(cè)面插入爐膛，通過溫度控制柜來自動控制電爐的溫度。

三，燃?xì)馊垆X爐特點(diǎn)：

1. 以為燃料，清潔安全，使車間整齊清潔，易于管理。

2. 熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。

3. 使用進(jìn)口國際燃燒器，使燃?xì)馔耆浞秩紵?，廢氣排放完全沒有污染，多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

4.燃?xì)馀c電相比要節(jié)約成本地30%，免除了擴(kuò)大電力增容之憂。

5.，燃?xì)馀c電加熱明顯縮短熔煉時(shí)間，提高工作效率。

四．燃燒控制

意大利百得一體化燃燒機(jī)和電器控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度自動控。燃燒機(jī)每臺分別配置專用燃燒控制器來實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動點(diǎn)火、火焰檢測、熄火。該燃燒控制器具有現(xiàn)場手動點(diǎn)火和自動點(diǎn)火監(jiān)測功能。

熔鋁爐的用途：       天燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。   ※ 熔鋁爐的結(jié)構(gòu)：   　　天燃?xì)馊垆X爐包括爐缸、焚燒段、爐排、熔化段、進(jìn)料段、鐵水增熱爐六大部分組成，含增熱爐的為鑄造爐，巖棉出產(chǎn)不含增熱爐。   ※ 熔鋁爐的工作原理：       熔鋁爐可直接接入低壓力燃?xì)夤艿溃恍枰{(diào)壓站。其燃?xì)忾y門為低壓閥門。但是，當(dāng)熔融的時(shí)候，必須保證添加量，以滿足成品鋼構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，增加的操作。燃?xì)忾y門由三部分組成 手動閥門 電動閥門 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥某些型號鍋爐電動閥門與壓力調(diào)節(jié)閥門為同一個閥，可根據(jù)用戶要求另外設(shè)置燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)； 燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥要求閥前壓力 5-11 英寸水柱（ 127 毫米水柱 — 279.4 毫米水柱），閥門壓力不低于 3.5 英寸水柱 （ 88.9 毫米水柱 ） ，閥門壓力要求 11 英寸水柱。     

冷修的內(nèi)容(計(jì)劃的維修)

　　蓄熱式熔鋁爐的冷修也稱為修理，它是根據(jù)使用過程中球的損壞和爐體各部分的工作量確定的。 它分為小修，項(xiàng)目修理和大修。

　　1)小修外部檢查爐子的狀況，修復(fù)少量損壞的磚石并進(jìn)行分析。

　　2)修理或更換損壞的磚石，并對修理部分進(jìn)行分析，并且需要重新鋪設(shè)磚塊的比例超過30%(根據(jù)實(shí)際情況確定)。

　　3)大修全部拆除爐子，修理或更換損壞的磚體和部件，以消除所有缺陷。 基本上，須獲得設(shè)備的原始技術(shù)性能，并且通常將磚塊重建超過60%。

啟動“自動運(yùn)行”模式，嚴(yán)密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常；嚴(yán)密觀察爐腔溫度運(yùn)行數(shù)據(jù)，逐漸加大1#燃?xì)馐謩娱y和2*燃?xì)馐謩娱y開度，直至開度90%左右。系統(tǒng)正常運(yùn)行至少六個周期后，爐膛溫度在逐漸上升的前提下，調(diào)整爐門開度到15%左右，讓系統(tǒng)自動運(yùn)行。正常運(yùn)行45分鐘后，爐控溫度達(dá)到900度以上時(shí)，方可關(guān)閉爐門運(yùn)行。3、燒柴油、（成本太高，且不斷提價(jià)，不符合國家環(huán)保要求，需要鋪設(shè)管道），電磁熔爐相比可節(jié)能60%。